FPC焊盘设计的最关键点

baqiao

FPC，柔性电路板。一根FPC的电路数量可以超过100根，但只占据了0.2mm的厚度。虽然比排线贵，但在体积紧凑的智能硬件中使用很广泛。尤其是手机、智能手表等场景。
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前面我们讲了FPC的作用和工艺。链接在此：FPC里面有什么？点这里！
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今天重点讲一下，焊接式的FPC的金手指设计技巧。

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0 P; y: m: q0 c硬件产品质量做的好不好，设计占了一大半！9 w* `( Z1 D) Z; s" A/ [4 L! w
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6 T1 R9 x# A1 Y6 N+ j1 R焊接FPC的好处
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FPC焊接，能够节约2个板对板连接器，或者节约1个Zif插接连接器，节约1-2块钱的成本。
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* P( x6 O& Q- Y+ u0 K  u因此在很多低端产品上，采用焊接式的FPC。（手工焊接，比机器贴装更快。）' N9 h& m+ G& {6 Z; D! K
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焊接实FPC如果设计的好，除了比连接器省钱之外，还比连接器更结实：焊接肯定比扣上的更扎实。
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! J. F" ^& @' \9 j) K缺点就是焊接区域相对连接器要大一些，维修要复杂一些。

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( A0 E7 R; o# J) a& A/ I6 u虽然金手指对应的焊盘只有一层，但是FPC的金手指不能只做一层。+ q# e6 ~, r5 Z$ \+ ]
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0 h" ?  q2 u) j7 `  B, sFPC是非金属基材，传热很慢。如果只有一层金手指，手工焊接的时候烙铁热量传递不过去，就很难焊上了。% A2 m. b% a. f' ^3 u7 E5 f
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同样，在焊盘上打的过锡孔，也是为了传热，并让熔化的焊锡可以在上下层之间流动。2 p2 x5 W) G' v) r( l- f4 ~
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这是同一根焊接的FPC的两面4 F/ p/ U, [# I
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3 R  g4 w" K6 y& i' E0 R* }早期的工程师，只做了双面焊盘。但产品生产的时候经常有FPC断路的情况。( ~% Y  `8 L0 h0 G) P& O

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后来发现，并不能怪FPC厂家做的质量不好，而是应力过大，容易断裂，必须通过设计手段来改进。

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最后我们发明了“双面走线+额外过孔”的方式，最终解决了这个问题，不管你怎么折，FPC都不会坏。' ^( Z: W- w  X. D$ j
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& \  m, ?! Y) L3 @损坏的原因：FPC可弯折，是建立在铜箔整体被拉伸的基础上的。FPC焊接之后，焊接面不能被拉伸。一旦被拉起，受力点集中在焊接面的边缘，边缘就会被拉断。( B' K3 c0 q" Q! i6 o1 }- |: B
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改成了双面走线后，其实没有解决底面断裂的问题，但因为有了两层走线，断了一层还有一层，就不会造成信号断路了。0 i" s7 j, S+ H4 B; q

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FPC焊盘设计的最关键点

xynsy123

配上图片更好理解，正是需要看的资料。