FPC板生产工艺与涨缩原理

finishedabc

. l1 }! k0 i* a& M; w/ ~: ]
: U5 F5 I' ?4 z5 N# v- z8 v

FPC基材为铜，需要在线路覆盖一层覆盖膜，覆盖膜材料一般为聚酰亚胺，热固胶在高温下将覆盖膜与线路板紧密结合，压合在线路板表面起到保护作用。而FPC板生产的后期需要加工外形，在外形处有一排插头用于与其他电子产品进行连接。线路板连接的可靠性对激光切割精度更严更高。
- y7 h" C" n% q. X1 z* E

目前批量加工FPC外形的方法是冲切方法，小批量FPC和FPC样品主要运用激光切割加工。
迄今为止，国内外已经有多家厂商开发出UV激光切割机用于制作FPC样品，而FPC板插头外形常用的切割方法：光标点识别法和字符识别法，未有文献报道插头边识别法，而这个方法使得FPC板激光切割的操作更方便更简单，切割精度也更高。

  D( ?, o) ]6 S- H0 H9 T

为解决由涨缩造成FPC板切割偏差的问题，使用现有激光加工设备，应用CCD识别新插头边的方法，补偿涨缩变形大的线路板尺寸，控制外形切割在精度要求之内。

FPC板生产工艺与涨缩原理

! |7 r3 g/ N8 [) z* N

FPC线路板主要分为单面和双面及多层线路板，双面线路板是从单面板发展起来的产品，单面FPC板的生产流程如下：


' B8 Z3 I" F- R% P8 V' yFPC板的材料主要有：挠性覆铜板、保护膜和聚酰亚胺补强膜。

FPC板生产流程的每个工序会影响线路板外形涨缩，其原因是：由挠性覆铜板、聚酰亚胺和聚酰亚胺补强膜等构成的线路板，层压过程需要将材料温度升到170℃以上，冷却后因铜与聚酰亚胺的涨缩系数差异而出现内应力，破坏了材料平衡力，基材出现收缩变形，基材线路图形失真，造成FPC线路板的涨缩不均。

/ M6 ]1 t3 D* L! E

FPC板的涨缩不均，易造成外形加工精度达不到要求。本文应用外形激光切割技术，测量出线路板不同涨缩率的切割偏差值，绘制出激光切割的涨缩-精度曲线，再通过涨缩-精度曲线，针对涨缩率大的FPC板，应用新CCD基准点识别技术，对FPC板进行畸变校正，达到提高FPC板插头加工精度目的。

* t3 x( k. s, u
! o4 }' a' k8 x9 x. P3 p) u3 {
5 ~! ]1 e6 N" u) L4 c4 D

tutututut

谢谢楼主分享，学习了