EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
FPC基材为铜,需要在线路覆盖一层覆盖膜,覆盖膜材料一般为聚酰亚胺,热固胶在高温下将覆盖膜与线路板紧密结合,压合在线路板表面起到保护作用。而FPC板生产的后期需要加工外形,在外形处有一排插头用于与其他电子产品进行连接。线路板连接的可靠性对激光切割精度更严更高。0 Y, a; ~7 y/ ]1 F8 j5 f
( y" D1 u! c8 O* h: I
目前批量加工FPC外形的方法是冲切方法,小批量FPC和FPC样品主要运用激光切割加工。) v4 U$ X3 U n1 `$ @
迄今为止,国内外已经有多家厂商开发出UV激光切割机用于制作FPC样品,而FPC板插头外形常用的切割方法:光标点识别法和字符识别法,未有文献报道插头边识别法,而这个方法使得FPC板激光切割的操作更方便更简单,切割精度也更高。
$ |3 V$ m/ Y! r* g" S 为解决由涨缩造成FPC板切割偏差的问题,使用现有激光加工设备,应用CCD识别新插头边的方法,补偿涨缩变形大的线路板尺寸,控制外形切割在精度要求之内。
$ C% r' v% |/ N- h. y0 y P1 Z5 k
FPC板生产工艺与涨缩原理 , Y6 k, n- L9 s+ v- B; {. s; S
FPC线路板主要分为单面和双面及多层线路板,双面线路板是从单面板发展起来的产品,单面FPC板的生产流程如下:
FPC板的材料主要有:挠性覆铜板、保护膜和聚酰亚胺补强膜。
' R6 Q0 G0 D( QFPC板生产流程的每个工序会影响线路板外形涨缩,其原因是:由挠性覆铜板、聚酰亚胺和聚酰亚胺补强膜等构成的线路板,层压过程需要将材料温度升到170℃以上,冷却后因铜与聚酰亚胺的涨缩系数差异而出现内应力,破坏了材料平衡力,基材出现收缩变形,基材线路图形失真,造成FPC线路板的涨缩不均。 ; z6 g$ z: S" X/ T5 y
FPC板的涨缩不均,易造成外形加工精度达不到要求。本文应用外形激光切割技术,测量出线路板不同涨缩率的切割偏差值,绘制出激光切割的涨缩-精度曲线,再通过涨缩-精度曲线,针对涨缩率大的FPC板,应用新CCD基准点识别技术,对FPC板进行畸变校正,达到提高FPC板插头加工精度目的。 ^& t" }- H4 U ~! n' ^" L9 H
& e7 R: b( }& y' V
: D, E% N8 k ~' Y) O* |: ]! Q. S1 Z' e% f: _( H s$ Y
4 Z# y2 C6 F* N# I
* V+ X8 v' a) ]+ i, [ |