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FPC基材为铜,需要在线路覆盖一层覆盖膜,覆盖膜材料一般为聚酰亚胺,热固胶在高温下将覆盖膜与线路板紧密结合,压合在线路板表面起到保护作用。而FPC板生产的后期需要加工外形,在外形处有一排插头用于与其他电子产品进行连接。线路板连接的可靠性对激光切割精度更严更高。# {9 K6 z( Q$ b4 o3 P0 `
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目前批量加工FPC外形的方法是冲切方法,小批量FPC和FPC样品主要运用激光切割加工。
" \% z0 d& d. H迄今为止,国内外已经有多家厂商开发出UV激光切割机用于制作FPC样品,而FPC板插头外形常用的切割方法:光标点识别法和字符识别法,未有文献报道插头边识别法,而这个方法使得FPC板激光切割的操作更方便更简单,切割精度也更高。' Z7 R, ~+ N# Z- V4 l$ [
为解决由涨缩造成FPC板切割偏差的问题,使用现有激光加工设备,应用CCD识别新插头边的方法,补偿涨缩变形大的线路板尺寸,控制外形切割在精度要求之内。 `: r8 q e# I/ [* O
FPC板生产工艺与涨缩原理
7 _" s4 a9 p* y2 }: ^# \ FPC线路板主要分为单面和双面及多层线路板,双面线路板是从单面板发展起来的产品,单面FPC板的生产流程如下:
FPC板的材料主要有:挠性覆铜板、保护膜和聚酰亚胺补强膜。
( d, b9 [2 s( y8 A) n1 C7 A+ ^FPC板生产流程的每个工序会影响线路板外形涨缩,其原因是:由挠性覆铜板、聚酰亚胺和聚酰亚胺补强膜等构成的线路板,层压过程需要将材料温度升到170℃以上,冷却后因铜与聚酰亚胺的涨缩系数差异而出现内应力,破坏了材料平衡力,基材出现收缩变形,基材线路图形失真,造成FPC线路板的涨缩不均。
# I- \0 N: N- U6 R( a# kFPC板的涨缩不均,易造成外形加工精度达不到要求。本文应用外形激光切割技术,测量出线路板不同涨缩率的切割偏差值,绘制出激光切割的涨缩-精度曲线,再通过涨缩-精度曲线,针对涨缩率大的FPC板,应用新CCD基准点识别技术,对FPC板进行畸变校正,达到提高FPC板插头加工精度目的。
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