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波峰焊焊接温度控制标准
, f2 Z: ^/ N# {% p+ G( P# f6 e1、焊接温度2 A4 p2 _8 ~' R6 x
波峰焊 焊接温度是影响焊接质量的一个重要的工艺参数。当焊接温度过低时,焊料的扩展率、润湿性能变差,由于焊盘或元器件焊端不能充分的润湿,从而产生虚焊、拉尖、桥接等缺陷 ;当焊接温度过高时,则加速了焊盘、元器件引脚及焊料的氧化,易产生虚焊。焊接温度应控制在 250+5 ℃。6 d }0 N! F2 i$ d( A: U
2、预热温度$ M, n- S3 f/ {# ], E7 N: t7 D" p% t
预热的作用是使助焊剂中的溶剂充分挥发, 以免印制板通过焊锡时, 影响印制板的润湿和焊点的形成 ;使印制板在焊接前达到一定温度,以免受到热冲击产生翘曲变形。一般预热温度控制在 180~ 200 ℃,预热时间 1 ~ 3 分钟。
1 G- x: h# `1 C: \( r3、轨道倾角
- @2 J: T' e0 N/ f1 c4 `轨道倾角对焊接效果的影响较为明显,特别是在焊接高密度 SMT 器件时更是如此。当倾角太小时, 较易出现桥接, 特别是焊接中, SMT 器件的遮蔽区更易出现桥接 ;而倾角过大,虽然有利于桥接的消除, 但焊点吃锡量太少, 容易产生虚焊。 因此轨道倾角应控制在 5°~ 7 °之间。+ s4 f, L# N' h/ E
4、波峰高度
& m# V% k4 b6 I$ F a" b* E/ `波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为 PCB 厚度的 1/2 - 1/3 为准。. e6 j/ e( S1 q; y1 Q8 Q
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