DIP插机线波峰焊工艺流程

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DIP插机线波峰焊工艺流程

【作业准备：插机线所有工作站人员规范佩戴防静电手环、工作帽。 】
- ~5 a4 b1 q% p7 g' S. [" s一、物料准备： 依据订单机种样机、 BOM单备料，预加工组件成形。
二、手工插件： 1. 依据订单机种插机作业标准书插件。
  |. x1 l, d% h  }# e2. 自检是否有插错、插反、漏插、浮高不良。
7 t& h7 S! D: I' v三、零件面外观检查：
1. 依据工程样机检查确认，零件面元件是否插错、插反、漏插、浮高不良。
$ n8 q. Y# m9 c7 w' O4 B; X2. 自检合格后，知会 IPQC核对确认并告知合格后方可作业。
3 d' i/ h6 P6 V; c: J2 z$ J3. 确认为不良品，贴附红色标签，将不良品反馈给对应的操作员，并记录于报表。
0 y, n6 [; a) ~1 _( Z$ ^0 k4. 确认为合格品，在电路板面画色笔，流入下工序。
5. 依据《插机线外观检查作业标准书》
: l* l" s- b2 t* |- y2 w  z四、安装过炉治具：（焊接面贴片的机种要求安装）
1. 依据订单机种选择对应的过炉治具。
! h. d; V* c2 G4 _. s1 w2. 电路板面有外观检查确认色笔，方可安装于过炉治具。
3. 安装过程中，轻拿轻放，避免组件浮高 / 弹起。
% ]8 x" ]9 m& g% Q4. 过炉治具按要求方向摆放流入波峰焊。
# [6 B1 i# M. G2 S/ o/ V8 \五、波峰焊焊接：
1. 文件资料确认： a. 依据订单机种调取对应的机种文件。
b. 确认参数设定：加热区温度，链速，波峰频率。
: T3 H% L0 m3 D$ @4 [$ [2. 焊接效果确认：
a. 将三片安装好过炉治具的电路板流入波峰焊。
b. 目视检查所有焊点，是否有假焊、连锡、少锡、锡珠、拉尖、冷焊、残留物多、气孔不良现象。
c. 不良原因对应：
①. 假焊：引脚 / 电路板焊盘污染氧化、电路板受潮、波峰不平滑、助焊剂喷量少、预热温度高、过炉治具干涉焊盘。
②. 连锡：焊接温度低、 助焊剂喷量少、 链速过快、锡渣氧化物多、组件引脚偏斜、 焊盘间距小、焊盘设计与锡液流动特性不匹配。
: }& ]# C3 {8 e8 d% K③. 少锡：引脚 / 电路板焊盘污染氧化、预热温度低、助焊剂量少、波峰高度不够、焊接温度低、电路板变形翘曲、焊盘面积与引脚直径不匹配、过炉治具干涉焊盘。
④. 锡珠：电路板受潮、助焊剂喷量大、预热温度低、链速过快。
( G% z9 ^+ F+ }9 I: @3 t, Z) g⑤. 拉尖：焊接时间过长、预热温度高、助焊剂喷量少、锡渣氧化物多、引脚过长。
/ Y: b1 \2 u3 X$ q⑥. 冷焊：引脚 / 电路板焊盘污染氧化、焊接温度低、焊接时间不足、链速过快。
) ]2 ~; B3 P0 |6 r$ B3 A  q⑦. 残留物多：助焊剂使用过久 / 挥发变质、预热温度低、链速过快、喷量大、夹具有残留物。
⑧. 气孔/ 空洞：电路板受潮、通孔内壁粗糙、助焊剂喷量大、预热温度低。
d. 波峰焊温度曲线要求：（依据助焊剂、 无铅锡条规格书设定参数， KIC 测温仪测炉温， 一月一次。）
& v. P: G9 Z, i预热区：温度区间→ 80～130℃、时间→ 30～90 秒、升温斜率→ 1～5℃/sec
/ y; J2 o6 Q9 _9 C2 \( o- Y  A焊接区：温度区间→ 250～265℃、时间→ 3～5 秒
, i" P: C/ d( J' l! H8 \2 r, ?冷却区：温度区间→ 250～150℃、降温斜率→ 2～5℃/sec
( [" @/ C* y6 l7 H( y2 X; t) F3. 三片电路板焊接效果自检合格后，知会 IPQC核对确认并告知合格后方可作业。
4. 波峰焊保养维护：a. 锡炉温度：每四小时用点温计测量实际温度（标准 260℃-270℃），并记录于点检表内。
" j0 W4 m* S/ u4 R" L* Lb. 锡液高度：每四小时用钢尺测量锡面，低于锡槽平面 2cm时添加锡条。
5 H. h1 t3 v# vc. 锡渣清理：每四小时清理一次，或者导致焊接品质异常时清理。
d. 喷嘴清洗：每四小时清洗一次，或者导致焊接品质异常时清洗。
e. 锡槽内锡渣异物两个月清理一次。
- g$ {3 r) K2 Mf. 锡液检测：每半年一次采样送品管部检测（标准 Sn≥99.3%,Cu≤0.7%），锡含量不符时，加纯锡条，或者更换部分锡液。
六、修剪引脚： 1. 引脚长度标准： 1.2 ～2.5mm。2. 确认剪具锋利情况，并记录于《剪钳剪纸记录表》 。
! u5 k5 q! `9 i3 P7 I$ D4 p. S七、去除工艺边、贴料号标签、装框点数。
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