基于Soc单片机C805 1 F的码头供给监控系统

ByGrith4

摘要:采用美国Cygnal公司的Soe单片机C8051F020为下位
机,以RS485串行通信的方式与上位机连接,设计了码头油
水电供给监控系统。该系统采用上位机轮询的方式与多个
下位机通信,上位机既可以对下位机的数据进行统计分析,
) }* r/ O5 h1 |, Z# N也可以对下位机进行远程监控。本文就该系统的分析、总体
% d% M1 [  P6 k4 [- N: k2 [) T& h方案设计、下位机主要软件模块以及上位机通信程序的设
计进行了探讨
关键词:实时控制;远程监控;串行通信;Soc单片机
0 n' Q8 U& @& f# n原有人工码头油水电供给方式已经不能适应现代码头快节
% ~2 A( b6 j0 ^0 ]3 }2 a奏、高精度的要求，开发码头油水电供给自动监控系统十分必
要。该系统由上位机和下位机监控模块两部分构成，上位机主
9 k- F- M( L* |要实现供给过程的远程监控和数据管理,如统计分析、报表打印
等。下位机主要负责供给过程的实时监控,并将数据上传给上位
. ^' `. A! O: h机，网络不通时下位机也可以单独工作，将数据暂存在其外扩
RAM中。本文就该监控系统的分析、总体方案设计、下位机软件
主要模块的设计以及上位机通信程序的设计进行探讨。
1系统分析
5 y0 u4 K' t) }码头油水电供给监控系统要求供电和供水监控模块可实现
同时4路供给,供油模块实现1路供给。不同模块检测的物理量
$ {5 W8 q/ q. U9 y  e各不相同，供水模块主要检测反应阀门流量的脉冲信号以对供
水量进行计量。而供油模块除脉冲量外,还有现场温度、油气浓
7 z! K- s- ?0 R) _度、压力等模拟量。供水和供电还都有控制阀门开关以及反应阀
门状态的数字量。供电模块主要采集用户的用电量以及当前的
电能参数。
通过分析,该系统应具有如下功能:
! _: S1 [/ t& i3 Y- f; O: b9 R*监控模块既可以通过RS485与PC机联机运行,以实现对
供给过程的远程实时监控,也可以单机运行控制供给全过程;
( P- S7 S  Q3 c: d# A*能对现场环境参数实时检测和自动报警，如供油系统中

- W  t8 f5 y4 ^8 \的温度、压力、油气浓度、阀门状态等。
*参数设置功能,参数既可以通过上位机远程设置,也可以
在下位机手工设置;
6 [" i6 \! C0 v) V& L8 X/ w. _' ?/ t*掉电保护功能，掉电时的实时数据暂存在下位机的扩展
& j5 x/ d8 r: a3 f" D9 u; v3 J/ ?RAM中;
*身份识别功能，供给的开始和结束都由IC卡刷卡控制，
并且上位机可以判别IC卡的合法性;
/ _: l% c; b3 p, k*多路供给控制功能,水和电要求可同时实现4路供给控制
+ T7 Z6 f! E3 }% S$ l7 o2总体方案设计
2.1通信方案设计
3 n. X$ a% `& K% g通信设计是该系统成败的关键。根据需求分析，上位机应能
4 v. ]3 ]+ H! h5 M1 q) |0 t与多台监控模块通信,因此采用上位机与下位机通过RS485串
行连接的方案。软件.上采用上位机主动轮询的方式与下位机进
行主从式通信,这种方式一-方面可避免通信总线发生数据冲突，
另一方面可以准实时刷新上位机中各监控模块的实时数据。
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下位机主要负责供给过程的实时监控