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8 [6 E3 ]" O W/ B3 c! G摘要:从单片机应用的基本控制原理出发,针对液压位移极限的高精度测量要求,介绍一种用于该项目参数测量的
( l) ?3 S- \! h u$ z系统设计,并在实践中对相关的测试理论和软、硬件设计进行探讨和验证。该系统采用线阵CCD作为多通道光电转- g+ F6 b( b. c' U% B- _; z4 M% d$ l
换器件,通过比较器二值化送入单片机系统分析处理,最终实现以较低廉的成本做到对液压位移极限高精度测量的
% C5 |& W1 G3 Z要求。+ d2 |# Q! l+ o4 E' h; F- b# [
关键词:单片机;线阵CCD;光电转换;二值化
0 }( L4 j" b5 `- }3 T0引言6 N! [/ e+ H+ J- s( C. ?
鉴于现如今液压附件在日常生活中越来越普遍的被$ s) p' k) H7 s/ ]
使用,尤其在航空领域其高精度的要求,如何以较低廉的
% E; d7 {! K; X8 F! r# t9 C% b成本做到对液压位移极限的高精度测量,已成为提高液压, v* s9 U: h9 Z& e- s
装置性价比至关重要的因素之一。故而,本文通过对目前
. k; v4 l3 n. D8 @所使用的各种位移测量装置优缺点的比较论证,最终提出
$ \+ ], f9 c+ b$ Z) {& z使用CCD阵列技术来实现液压附件位移极限值测量的方1 |1 P9 M2 V3 k* O/ c8 `
法,希望能够对今后液压附件装置的发展和改进起到借鉴7 D* H" {2 c) h4 b; l. b
意义和积极作用。
6 F3 c+ {2 N! M' F! A7 w7 c4 v1几种方案比较
) Z- s6 i7 o4 F+ O+ g5 Q A! Y; b方案一:固定位移测量- B! S: [: r, D: e' {: I
在位移极限处进行单点测量,如图1所示。
+ _( `" p5 l9 i. R# c6 @这种方法对极限位移距离的定位要求较高,然而相对
0 G2 ]/ D# a% k: h. V来说机械加T.的精度低,且一旦加工完成就无法进行更改
' g' V% d j o" p6 M! X) v$ B和调整,故这种方法只在位移精度要求较低的场合中
2 P, L1 P) i( K1 N8 C, g6 @使用。
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方案二:编码器测量
e& n' M6 b( m1 `" f+ K- w/ }8 z利用滚轮与伸缩轴之间摩擦转动,使用编码器来记录
) N0 W. p/ |8 G1 Y I* q( e4 y伸缩轴的移动距离,如图2所示。8 n8 F$ v- T6 s0 ]; O$ Q3 ~0 `9 F
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