TA的每日心情 | 开心 2019-11-21 15:51 |
---|
签到天数: 1 天 [LV.1]初来乍到
|
EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
8 p" R8 N. X, m/ L$ v
(印刷电路板)的原料是玻璃纤维,这种材料我们在日常生活中出处可见,比如防火布、 w( H, G3 t2 d
玻璃纤维很容易和树脂相结合,我们把结构紧密、强度高的玻2 P6 V' @1 P- j6 U1 z: o2 C
PCB基板了--如果把PCB板折断,# B9 A; A( Q1 X
% P# Y" Q. D7 R( D" K* O: e! n/ \0 d: m3 g* _$ |$ ~8 W+ ?" q# S8 `, r1 P! j
PCB板也称之为覆
* |1 P9 Z& H( v$ s% A ?7 WFR-4,这个在各家板卡厂商里面一般没有区别,' W5 ^8 Y1 a- j2 ]2 y9 y- ?
当然,如果是高频板卡,最好用成本较高的覆7 t9 ?% r0 f5 J ]0 ]
, ], P/ ?" t0 c4 f) m: O) _# u0 Q2 y+ d3 d4 ?* F" G, K2 W$ s: x
>99.98%)
* U& T$ P- I! fPCB基板上--因为环氧树脂与铜箔有极好的粘合性,铜箔的附着强度和; i0 G. w0 Y; U5 v0 l
260℃的熔锡中浸焊而无起泡。 8 o! a( F; q& B6 ]
% Q& _/ y7 @3 |& j4 h1mil(工业单位:密耳,即千分之一英寸,相当于
( J& x9 X9 M- O) I2 c3 |)。如果饺子皮这么薄的话,下锅肯定漏馅!所谓电解铜这个在初中化学已经学过,% o) X1 {; v9 c5 T$ O. `1 x8 A: m* Q
电解液能不断制造一层层的"铜箔",这样容易控制厚度,时间越长铜箔越厚!通常厂. L$ Z K1 W, ^! z( P9 Q! q; m) D
0.3mil和3mil之间,有专用的铜箔厚度测试仪检
# [- {% o* ?, S% DPCB上覆铜特别厚,比起电脑板卡工厂里品
. w( V' v0 h6 x& c2 N. C : F0 V! k1 n! d
9 p, z; I; ]7 {
7 V+ F2 x9 A% a7 }
这样能让信号传输损失更小,这和电容要求不同,电容要求介电常数高,这样
6 t3 e$ q X: f4 {0 Q电阻为什么比电容个头要小,归根结底是介电常数高啊! * e1 u' o% r& }) T' w
# ~: q5 H) m+ ?# x9 ?薄铜箔通过大电流情况下温升较小,这对于散热和元件寿命都是有很大好处的,数字0 Z3 f- \& i8 `- C5 b8 F' F
0.3cm也是这个道理。制作精良的PCB成品板非常均匀,光
. j6 d( E" a4 ?6 _ K,这个用肉眼能看出来,但要光看覆铜基板能看出好坏的人
, }/ P9 r/ ^0 s2 f: i6 `& w3 ] 1 E7 x( q& A& v; S5 x; j" }' ~
- @+ G3 j$ x3 b/ u% ~PCB基板,我们如何才能在上面安放元件,实现元件--元件间7 d: {4 e) U# [" D( k8 ?: e3 r
就是用来实现电信号的传递的,因
. D( C/ f0 t7 f
7 q' w+ F8 a5 ?& y. i
( F( @6 |5 A3 i+ X t& `4 V! y首先,我们需要了解一个概念,那就是"线路底片"或者称之为"线路菲林",, u. b# a! o/ F# I5 e5 V
然后把一种主要成分对特定光谱敏感而发生化学
; M& R) P) _( G& r, p" M+ Z: K干膜分两种,光聚合型和光分解型,光聚合型干膜在特定光; m3 o5 ]9 _ T0 h& Z- i
% t0 u9 U$ p0 u, {
1 a: Q6 e( e! ^/ F$ [( g上面再盖一层线路胶片让其曝光,曝光的地! S& |$ d% `( P; I' I
。光线通过胶片照射到感光干膜上--结果怎& @# ?2 g" h6 x; ]& w) I6 G
' }% W) T$ b. E+ m& o1 N8 F(使用碳酸钠溶液洗去未硬化干
" A5 z: R7 a( F+ ^ k! @& ^ f),让不需要干膜保护的铜箔露出来,这称作脱膜(Stripping)工序。接下来我们再使用蚀4 m$ c0 r& P. s# \
(腐蚀铜的化学药品)对基板进行蚀刻,没有干膜保护的铜全军覆没,硬化干膜下的线路
0 q; G: f! P2 ~3 X8 E. Q"影像转移",它在PCB制造过程中占
+ E) @$ M5 d2 C7 T2 C( @, X & q# y1 Q+ @4 {+ Q( M0 s" l$ l) g* G
3 i* z" j# d$ R( e
按照上述步骤制作只是单面板,即使两面加工也是双面板而已,但是我
; @$ r, O: E8 o l* k8层板)。 " f5 ~' b# O5 J2 g
4 }* W& M/ j8 o3 `! f
"粘"起来就行啦!比如我们做一块典型& t" i1 t; u6 Z) L5 c& }' u8 N
1~4层,其中1/4是外层,信号层,2/3是内层,接地和电源层),先
9 F9 F; L# v1 Y5 q1/2和3/4(同一块基板),然后把两块基板粘一块不就OK了?不过这个粘结剂
9 r; I4 l7 Q1 r0 W0 k* ~4 k而是软化状态下的树脂材料,它首先是绝缘的,其次很薄,与基板粘合- d+ S6 ?, B3 P4 l
PP材料,它的规格是厚度与含胶(树脂)量。当然,一般四层板和六
2 O& G8 ~8 [5 W) K. L6 ~0 TPP三块双面基板,
+ e( S5 z. j# t5 |PP两块双面基板的四层板能增加多少厚度--板卡的厚度都有一定规范,否6 d/ e" G0 L- ?% z% q
说到这里,读者又会产生疑问,那个多层板之间信号不是要导通( N2 S8 W- h. k
PP是绝缘材料,如何实现层与层之间的互联?别急,我们在粘结多层板之前还需
; m" W f9 t' l5 g: Q: g; x钻了孔可以将电路板上下位置相应铜线对起来,然后让孔壁带铜,那么不是相当于 p; P5 \ R6 P6 i- Z" b1 A% y1 x
7 ` ?7 D9 R( k# X
3 `( R; h4 Y# g$ n u' n% cPlating hole,简称PT孔。这些孔需要钻孔机钻出来,现代钻孔
3 _6 \5 B- z! u! N E! z6 M一块主板上有成百上千个大小迥异深浅不一的孔,我们& x% u% d, J' w2 C7 r
钻完孔后,我们再进行孔电镀(该技术称之为, h* e( z, b+ y0 C% \
Plated-Through-Hole technology,PTH),让孔导通。
2 g/ W) [# R/ B2 F7 O0 E$ r
8 l+ q! M4 i; U8 A8 f2 D4 jNo,因为主板) `3 _2 U, l6 e) i1 ]; I1 q% l4 \
* [ c3 D8 S- {- h/ a9 ], [# Z
--因为线与线之间的间距实在太小了啊!所以我们必须在整个PCB
$ H/ V* K7 @# }--这就是防焊漆,也就是俗称阻焊剂的的东东,它对液态的焊锡不
1 T3 B* E U# X4 i# d并且在特定光谱的光照射下会发生变化而硬化,这个特性和干膜类似,我们看* K0 v* d$ H% @, w: p" Z$ j
$ p$ i/ |7 {- \* c$ A2 M9 q6 \) z1 Q' k9 I3 k
PCI等插卡来说)和质检,测试PCB( q) J, | B( e
可以使用光学或电子方式测试。光学方式采用扫描以找出各层5 I; N& q2 z0 t7 F* @- F0 b
Flying-Probe)来检查所有连接。电子测试在寻找7 h* g5 C/ e4 `1 P2 [% z
8 x+ P3 g" h8 f* h2 ^" P& g/ c9 ]- k/ r0 n
PCB工厂其生产流程如下所示:下料→内层制作→压合→钻孔→镀4 Y4 w1 f6 W7 s; X' d3 [# I
→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。 3 A5 u: t' i, [
% N' n+ P& [8 ~$ w4 M7 X, z6 i7 e9 n% M5 A2 g: r/ f$ Z+ H
|
|