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布局的DFM要求
/ j$ m5 F2 X6 m2 B& u 1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。
( W( r' e! k7 X) C0 I 2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。( j; Q* E" A( A. D
3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。* n) c: _+ L8 m/ v9 J% f1 y; a
4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
$ s" W, F0 U j: r6 \ ?4 F3 R 5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。! k+ k2 e0 M8 |
6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。8 Y& x2 B3 y- X4 q
7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。
# K: Y9 g8 v( ]5 l- T7 J 8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。
- t# f3 p2 i$ Q7 r9 ] 9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
" Q- D3 N3 J1 |- j1 L. {$ P 10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。: p' }$ ~! e/ G; M4 M. x- |
11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。3 f8 k# M5 I: s* @7 X
12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。
* p2 u. ^5 f* b 13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。
/ G, V7 m" o) ], f$ Q 14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。
/ s u$ b% ~& S: H" j! Z 15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。- P$ C1 C1 Z" o3 y$ a9 d
16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。
7 c0 m$ t& C3 ~ 17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。- z4 v' p9 c: N, ^1 a/ }
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