基于CCD线阵的航空液压附件位移测量装置

BillScot2

摘要:从单片机应用的基本控制原理出发,针对液压位移极限的高精度测量要求,介绍一种用于该项目参数测量的
系统设计,并在实践中对相关的测试理论和软、硬件设计进行探讨和验证。该系统采用线阵CCD作为多通道光电转.
换器件,通过比较器=二值化送人单片机系统分析处理,最终实现以较低廉的成本做到对液压位移极限高精度测量的
: g* {4 p0 u3 }: w8 ^" Y+ q- W0 L; \要求。
1 L, N4 @! I1 y7 Q关键词:单片机;线阵CCD;光电转换;二值化
' ]" N( T1 g. O9 d9 ~3 T  m! p0引
" O" U3 M. \7 K+ b: A& g" m! k言
% \, v8 E) s3 |' g$ D2 E! j8 F鉴于现如今液压附件在日常生活中越来越普遍的被
使用,尤其在航空领域其高精度的要求,如何以较低廉的
成本做到对液压位移极限的高精度测量,已成为提高液压
7 {0 b7 E4 |) |装置性价比至关重要的因素之一。故而,本文通过对目前
所使用的各种位移测量装置优缺点的比较论证,最终提出
1 v% F3 |4 M) q5 X0 b4 A' Z# g使用CCD阵列技术来实现液压附件位移极限值测量的方
( T' y* z/ z. g) U) n! L法,希望能够对今后液压附件装置的发展和改进起到借鉴
意义和积极作用。
% _8 R! B5 c: c; o& m& b1几种方案比较
6 l6 Y2 X* Q6 S* g  {方案一:固定位移测量
/ X5 Q0 b, \, t" `. A0 e: N( ]在位移极限处进行单点测量,如图1所示。
这种方法对极限位移距离的定位要求较高,然而相对
; Q5 t# ]& Z2 b来说机械加工的精度低,且一旦加工完成就无法进行更改
和调整,故这种方法只在位移精度要求较低的场合中
使用。
/ Y8 @- R$ `* m' f0 ^
6 s; }: A+ {, {$ a+ r方案二:编码器测量
利用滚轮与伸缩轴之间摩擦转动,使用编码器来记录
& t' ^% a9 t+ s  m* Z# ~' |! B伸缩轴的移动距离,如图2所示。

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Racheler

数控系统是激光加工设备的关键部件，其性能直接决定了激光加工的质量