活塞环全自动倒角机的单片机控制系统设计

ByGrith4

摘要:本文阐述了活塞环全自动倒角机工作原理,详细介绍了采用单片机构成的全自动倒角机电气控制系统的硬件、软件和
8 Y* z0 @# t) _- }% ?6 n9 L可靠性的设计方案,给出了电气控制系统的硬件电路图、程序流程图。该控制系统实现了上下料、活塞环整形、活塞环压紧、
活塞环倒角、空仓停车报警、故障报警等功能的自动控制,并实现了设备与上位计算机的通讯。
3 s+ D2 d$ z$ t  \关键词:单片机;可靠性;活塞环;全自动倒角机;电气控制
1前言
活塞环倒角机是活塞环制造行业一种专用设备,处于活塞
4 A& q9 b! {& I: o, i0 f环生产接近成品的关键工序,也是制约活塞环生产效率和质量
! d; t5 T  I6 W$ X% R的关键工序,现有的活塞环倒角机为人工上下料,不仅效率低,
而且操作者的素质高低严重影响活塞环倒角质量,为此研制了
$ M7 y" V! m0 k具有自动上下料功能的活塞环全自动倒角机,电气控制系统以
/ o' z' V; |. \$ [0 n$ I单片机为控制核心,具有成本低、可靠性高、编程方便的特点，
, W# m) v! ?' _* K4 O" n2 K. E) s提升了设备的整体性能，提高了产品的质量和效率。
- |& h( ^2 o, r2系统工作原理
6 v- `3 h; o+ U5 s6 i% I4 c4 B该设备由液压系统、电气控制系统、机床床身、主轴及环规
机构.料仓及上料机构、刀架进给机构、压紧机构等部分组成,
! {) p9 D: v, o/ [* s设备结构框图如图1所示，图中虚线框代表床身轮廓。
+ _! J% u/ l6 d5 e8 Z% i. O该设备有液压电机(KM1)和主轴电机(KM2)、主轴起动电
: {- U, T7 P; z  G磁离合器( YC1 )和主轴制动电磁离合器(YC2)、8个液压电磁铁
7 v2 e) I$ Q+ F$ m(YV1~YV8),设备的上料机构、刀架进给机构、压紧机构、环规
) l5 [$ B+ F5 A0 f$ k  [4 y  S, G机构等工艺动作均由液压实现,电磁铁动作如表1所示。主轴
1 H8 p6 R; K8 f, k/ ?5 y6 R电机起动后,主轴的起动和制动停止，分别由电磁离合器YC1
和YC2控制实现。工艺要求设备具有手动状态和自动状态,手
/ B5 O/ {; T  X$ \# I动状态用于调整机床各部分动作,确定工艺位置,更换工装,另
; c1 _% l: Q1 K  D外当故障停机后,能手动调整机床的基本位置;自动状态时,控
制系统能够按工艺实现自动上下料、活塞环自动闭合成正圆、
4 x' U8 g- M: A& l& k5 D% h自动压紧、刀架自动快进和工进、主轴自动起动和停止、自动判
断料仓是否空仓、加工完毕各机构自动回到原位、自动起动下
1 X7 f* H3 O7 `1 M6 T7 M5 w4 h. J一个循环加工等功能,另外在设备工作过程中,出现空仓、故障
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# h3 w' I5 ^) Y7 Z和急停信号时,能自动停机,进行自动中断处理报警信息,并发
' O' [6 ]( r' D$ {  d) _# _出报警信号。
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一盆绿箩

电气控制系统以单片机为控制核心,成本低、可靠性高、编程方便