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摘要:利用RS -485现场总线,一台单片机可以与多个数控机床进行远距离分布式数据通讯。本文给出了该网络& a) B5 h* p2 C6 {6 U; C6 X
通信系统的硬件框图和软件实施。
7 N4 t9 @: L. N: l% Z关键词:RS - 485现场总线;单片机;数控机床) G- n" {+ Z4 ` [, V0 {# k
( t2 P. O. u! i! B, p0 引言
: v' N5 W, I% x% |3 a8 E0 Y随着数控机床的发展,数控机床在模具、航空、航
; G7 U7 ]' Z9 @+ ^& F0 |: d天等行业的广泛应用,在产品更新周期进一步缩短,加
5 w' H% b' X+ l* {5 H( A# z: h工质量要求越来越高,零件越来越复杂等情况下,将计
( Y8 F2 x! y9 D3 q算机与数控机床联结起来,实现高效的数据交换或高7 r5 M2 X& X( h5 U/ }. Y
一级的控制管理,从根本上提高数控机床的执行效率,5 @, b: {- d5 d9 E% [% V* R3 B" ]% s5 ]
一直是制造业的研究内容。9 @+ Y$ \( w3 B7 \3 ^
本文所给出的网络通信系统利用RS -485现场总
0 ^0 a/ _9 N2 ^线,实现了数控机床与计算机的分布式数据传输,可完6 c/ C% ?9 m7 [1 _6 X3 m. E9 b3 u
成数控程序传输、机床状态监控等功能。该系统既提* e6 b; i3 N+ ?2 N: F# e4 g
高了劳动生产效率,也提高了数控机床的利用率,还能: n- Q- z' B# E* }5 X1 }' v9 E
将数控机床的有关参数信息送人计算机存储以方便控0 ?/ q% s( m& w) G! G! [
制管理。此系统在应用中取得了较好的效果。3 E. Q% q4 a; v S# p! c
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1系统组成结构1 P3 }6 t4 M: ~
图1所示为系统组成结构示意图。一台单片机与
- g2 T/ Q3 J- z5 \多台数控机床均通过各自的通信接口联在RS -485总! j* @9 H! [9 M0 v- `. ~$ h5 L* @/ {
线上,由于单片机带有标准的RS -232串行接口,同3 P# I8 ?* {$ s3 w. Q: c
时,一般的数控机床也提供RS - 232串行通信接口,所
: ?8 E; b6 B" Q1 G2 w8 s; y以各通信接口的任务就是实现RS -485电平和RS -
' @' W: O, A9 R1 k" [# B232电平之间的转换,进行单片机与数控机床间通信
/ j* _6 p8 a, R" X过程的控制。
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发表于 2020-3-16 13:36
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