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1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。
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2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。1 v$ X, S% {" N0 z7 p) O
4 Z6 J* p: p* R 3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。
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4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
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5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。4 j' v5 p# L1 t& Z% u8 D
0 u3 U# N' V$ n# A; ?, n/ u 6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。( C# K k. B/ w# f4 L' k( a
) W3 D, K$ \5 W8 z/ b" P 7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。* @9 G& L# \. H/ G0 {
. x+ Z, \- |0 L4 j8 h7 y 8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。
) w& t$ c6 A; w, `3 g3 v2 ]3 M7 o& l' C. F4 j9 s$ _# R, e9 Y& c' M
9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
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. ]" H% N1 L1 }7 _" E8 [7 s 10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。& f" V% i' X# z! C t+ n8 F
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11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。4 h. U4 f$ F% g4 T5 U% O
% ~) @+ Z5 A6 r. P2 c, G1 B 12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。. E. {' m6 t2 I5 B: k) `# N; t
$ v: f. T7 K) I+ O( _/ _- S+ c9 V 13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。6 q. z! I R$ g: M1 z
* a$ R+ E ~( B) m 14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。* R& Q( h' a% r1 Z9 s3 Z
9 W5 ~4 [# D. J' y: X 15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。3 Z* y: o3 M: h- i4 R$ b4 h3 j R
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16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。
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17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。- s8 D; j2 s, u: V
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