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SMT贴片加工在电子加工中被广泛应用,那么SMT贴片加工具体流程是什么呢? 8 _2 U: F! R# r( Y
1. 丝印2 r9 } O' X0 F, p/ F7 B, C
在SMT贴片加工中,丝印的作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备,所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。7 x7 b( |! x3 ~4 C/ h- Z
2. 点胶
/ P7 g/ G2 e! _9 i1 @, R4 u它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上,所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
: L4 W9 X- y$ u Z5 K+ b3. 贴装
% B( ~1 k( ]6 J4 p/ `贴装的作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上,所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
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4. 固化4 B8 X' a( u* i% c3 X
固化在SMT贴片加工过程中的作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起,所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
" a, l9 Z3 J+ L# H$ N3 T9 ?5. 回流焊接2 H" |+ |2 G7 J' M4 _) [3 u7 g) ^: v
回流焊接的作用是将焊膏融化,使表面组装元器件(SMD)与PCB板牢固粘接在一起,所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
) u9 F8 R+ g, H ^6. 清洗4 n2 e) y- J1 X! O
清洗的作用是将组装好的PCB板上面对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去,所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
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7. 检测
9 D1 p9 b f8 u. S3 O0 T& F" d- w9 v检测贯穿于SMT贴片加工过程的始终,其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。检测所用的设备包括放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、9 P( E4 q1 t& o" U1 W6 D1 X8 U
电气测试5 v* O3 f( I* ^# a
、
% P* k( K' H# T自动光学检测(AOI)/ L( {( y: ^0 D
、
# X) K1 O6 R+ m! _X-RAY检测系统: J6 L2 ^$ W2 R7 U
、功能测试仪等,根据检测的需要,将仪器配置在生产线合适的地方。) @1 ?% L. o" A# U" W
8. 返修
: U8 ]$ P6 k8 T3 j 其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等,配置在生产线中任意位置。$ Z6 n) W" A) ]& D( a
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