波峰焊设备常见故障原因以及解决办法

Griffin

一、波峰焊设备内助焊剂喷涂装置不能喷涂助焊剂
        　　故障原因：
①助焊剂盛槽内助焊剂量少，液面不够高，法形成循环
        　　②助焊剂循环驱动电机损坏（常见轴承锈蚀）
        　　③该PLC控制系统中传感器故障
        　　④电磁阀电压值偏离24V
        　　解决办法：
        　　①添加助焊剂
        　　②更换电机或更换电机轴承
        　　③修理或更换传感器
        　　④调整电磁阀电压值为24V
        　　二、波峰焊设备的预加热器不能完全加热或不能进入备用状态
) p5 l( _# n7 T- K  w        　　故障原因：
        　　①预加热区域电路断路
$ n0 Q* T8 [4 L( G        　　②该PLC的数字输出不是位于高位（等于1）
% H- d; J+ V8 O, x        　　③终端200、201间电压值不是直流24V
        　　④石英加热管损坏
. ^$ O: r9 ?: p3 n        　　⑤揿ALTS电脑键时，机器未设定在RUN状态
        　　⑥其它元器件（如继电器、传感器等）损坏
; H* M- D- V) s        　　解决办法：
* W9 v5 O# M) h" _' h1 |. t8 B4 x        　　①更换保险丝
7 F' r' h+ r/ [/ {- C6 P        　　②把PLC的数字输出设置成高位（等于1）
        　　③调整200、201间电压为24V
( |' _; ^- C) |, u. x0 x        　　④更换石英加热管
        　　⑤揿ALTS电脑健，将机器设定在RUN状态
        　　⑥修理或更换继电器、传感器等元器件
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        　　三、波峰焊设备锡炉内的温度法升高250℃，焊锡不能熔化
        　　故障原因：
        　　①加热单元的电路断路
        　　②该PLC数字输出不在高位（等于1）
* g) |4 l$ m: s, |6 k1 l        　　③热态继电器失效
        　　④可编程序控制器PLC设置错误
- x6 l/ ~- b7 ~+ p( E3 E        　　⑤终端200、201间电压值不是直流24V
        　　解决办法：
        　　①更换保险丝
        　　②把PLC的数字输出设置成高位（等于1）
' y  g1 ^. _, {6 @! `; o        　　③调整或更换热态继电器
        　　④重新设置可编程序控制器PLC

8 l8 ?. v6 w$ t, D) }& c! E$ G        　　⑤调整200、201间直流电压为24V
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ededewa

故障原因还是很多啊