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摘要:在加工细长轴时,由于受到弯曲剪切力而发生腰鼓现象,这样加工出的细长轴精度不高,所组装) l1 }4 Y% P0 o( E9 _, b$ F) }
的产品质量也不高。而采用单片机误差补偿系统可以对车刀的进给量进行补偿,提高加工精度。
" Q. Q) }& c; B$ r& X Z, X
" g. C' ? S0 w关键词:误差补偿;单片机;细长轴
7 ~9 f. I t" Y" L' }
* K+ Z5 w% f' J, P4 a3 \( w0引言; f) i% x- c; Y6 B% h' A
细长轴是轴类零件中的一种,加工时由于受到弯' y* ^# A- C' P7 {* k" w) Y* C% ?
曲剪切力而发生腰鼓现象,这样加工出的轴精度不高,0 p; {/ o) O" S6 g- y
所组装的产品质量也不高。而在对零件精度要求较高 |3 P* @5 }- T/ K" Y$ \ s
的机器中,这种加工误差将严重影响机器的性能。目1 h, W) [8 R$ P" b0 i
前,针对这- -问题。常采取的措施有:改进工件装夹方5 I1 e% g( @( S, T1 s/ j; e
式;采用反向进给。但是这样做,既不能最大限度地满* w9 u' N# F, [% Y/ A/ o2 [, j
足加工精度,同时又提高了成本。而采用单片机误差
5 `+ R/ x2 j8 [0 C2 E补偿系统则可以弥补这一-不足。
" u; H# v% }* }! G. k( x1数学模型的建立及在系统中的应用
d8 t2 J0 o! p: I* s" \1.1数学模 型的建立
0 w5 n: ]' @2 [: d8 O用三爪自定心卡盘夹住- -头,如图1所示,后顶尖, f( ~( }6 ^/ v1 T. p
顶住另一头的装夹方式建立数学模型。8 {0 e1 X" X$ {5 N
对其受力分析,如图2所示。( O! ], Q4 ]' L/ ]) D
P为刀具的径向切削力。由于B端在XAY面内
B2 W/ N% C/ }仅受垂直于X轴向的力R,所以,有顶尖的B端可以
: o9 f- k" ^+ r9 q简化为--绞链。
; J( s# W ^1 P0 @: n(1)下面是该轴的总挠度与单独作用力P和单独
% s) ^$ Z, V* E2 x0 B
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发表于 2020-2-7 14:36
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