程控单缸换热管成型机的研制

ByGrith4

摘要：介绍了单片机在单紅换热管威型机液压系统中的应用情况及组成原理,给出了单片机控制系统的硬件和软件设计方
. S( E# ]. x8 E% o) Z) F案。
+ l, {; P' S+ c关键词:单片机  胀管 推管  电磁阀
" m0 T& N+ s' B% k
: Q- N1 ?9 v! V+ F% N& L1引言
# l- [5 Q' W9 S! ]" z8 z换热器作为强化传热设备广泛应用在石油、化工、
& w/ X* \4 S6 {0 {9 \电力等各个领域,它的主要传热元件就是换热管。传热
+ }4 T7 u- X( v时,水在管中间形成涡流,从而使流体的湍流程度加
* N, T! ^1 Q: Y% q3 r7 u大,使传热效率大大提高。同时由于采用不锈钢板作换
8 A! D# A1 v* U" M+ W2 w  e9 U热管材料,换热管换热器具有防腐,不堵,不结垢特点，
7 B2 w' j% _) ~& |9 D  R深受用户的青睐。换热管的成型包括制管、打磨、成型、
& `- Z# b1 \2 }' I锯切及焊接等过程。相比较而言,换热管成型加工时间
7 B4 m7 `5 W) G0 T较长,提高它的成型效率可提高整个换热管的加工生
产效率。为此笔者与秦皇岛东燕节能技术公司合作,对
原有的继电器控制系统进行了改造,研制出了程控单
% {+ @6 R. {0 g缸换热管成型机。装置采用单片机作为控制器,具有体
积小巧,价格便宜,稳定可靠,控制精度高等特点。
5 f0 H6 D" l" O& _2液压系统 的工作原理
换热管成型机工作过程是在- -定长度的- -根光管.
上连续胀出规定数目的波节。要求手工上管坯,胀管和
推管自动完成,循环频率高,单波成型时间在2s以内，
稳定性强,每个波的波形尺寸一致。液压系统只有一
" ]& }0 f2 m6 g个油缸.油缸由一台压力泵带动，其工作原理图如图1。


, g+ Y! t1 I5 K) s# u5 T$ C油缸与泵管路之间安装- -只3位4通电磁阀。电磁阀4条
, u0 m* W) ]4 @/ D引出线分别为A +、A-、B+、B-。若A+、A-得电,B+、
" C2 ~# M; ?6 B! G* y8 sB-失电,电磁阀P与A相通，B与O相通,油由泵通过电磁阀
3 N/ K5 M# Z; z" f* @' d4 R打人A缸,B缸油由电磁阀回到油箱,活塞带动铁片向右运动，
此过程为胀管。若A+、A一失电,B+、B一得电,电磁阀P
: w+ P4 O6 W6 F, e/ n与B相通,A与0相通,油由泵通过电磁阀打人B缸,A缸油由
电磁阀回到油箱,活塞带动铁片向右运动,此过程为推管。


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装置采用单片机作为控制器,具有体积小巧,价格便宜,稳定可靠,控制精度高等特点。