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在 PCB 设计中，焊盘是一个非常重要的概念，PCB 工程师对它一定不陌生。不过，虽然熟悉，很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB 设计中焊盘的种类及设计标准。 一、焊盘种类 9 @$ t! }' K. [; ~2 L* F
总的来说焊盘可以分为 7 大类，按照形状的区分如下
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. j$ [, o5 F* C7 V7 ^% i方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时，采用这种焊盘易于实现。
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6 ~' N4 M) I8 u5 {6 Z- z圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许，焊盘可大些，焊接时不至于脱落。% m! v+ H3 e6 o: S! e) v4 q
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岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。: |( Y2 o3 y1 z2 z$ `% s8 M0 Z
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泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用，以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。" R+ T- S/ z' }5 d+ h/ Y2 E
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多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘，便于加工和装配。/ c' o- n3 A# m# ^ U
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椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力，常用于双列直插式器件。1 N- S' [6 R7 a2 L3 P
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开口形焊盘——为了保证在波峰焊后，使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
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二、PCB 设计中焊盘的形状和尺寸设计标准
4 T- K) d: |& p2 D: ^5 E' S1. 所有焊盘单边最小不小于 0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的 3 倍。3 V( t- k! B6 O
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2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于 0.4mm。
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3. 在布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为 1.6mm；双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加 0.5mm 即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊，孔径超过 1.2mm 或焊盘直径超过 3.0mm 的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
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3 B9 t% {" K1 r: o" q4. 对于插件式的元器件，为避免焊接时出现铜箔断现象，且单面的连接盘应用铜箔完全包覆；而双面板最小要求应补泪滴。
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5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘，保证弯脚处焊点饱满。" N& h! f1 g& _% A; L
; s# e* f1 h4 M: Z+ M" N# X, v# K6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘，不至虚焊。如果 PCB 上有大面积地线和电源线区（面积超过 500 平方毫米），应局部开窗口或设计为网格的填充。# G$ W# Q' J7 M
$ ?! W* g/ q0 _0 y/ N5 `5 H三、PCB 制造工艺对焊盘的要求9 V$ B) T% B* x/ G0 S* q/ J/ @
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发表于 2020-1-7 10:04
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