EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
在 PCB 设计中,焊盘是一个非常重要的概念,PCB 工程师对它一定不陌生。不过,虽然熟悉,很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB 设计中焊盘的种类及设计标准。 一、焊盘种类
5 k3 G! V" E( U$ M: l5 d! L O" {1 l总的来说焊盘可以分为 7 大类,按照形状的区分如下& g1 \. W& a7 ]+ P* Z: }
" u3 I* j* W3 M* ~6 i4 f" U: G
方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时,采用这种焊盘易于实现。
2 D; L) s. ~0 q9 }1 u/ ] h
3 J3 i& A) ~: `5 \9 v9 i圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。, f% w c6 a( n0 q0 s& p( }- y2 W: z# O
1 c/ Z9 b1 h6 Z% s* ^4 i岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。% `& O5 N. g+ u$ p8 B
) O# Z" O2 f) S泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用,以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。
2 s/ a7 _! s* |" Y% \: a. U& X
+ M( m! A* a: J9 h: t多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘,便于加工和装配。
& W# _1 g3 [. G7 W+ J0 @7 I1 M 8 ^' s+ {' ?# L* h" u
椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力,常用于双列直插式器件。* i+ |* T4 ]' l% j+ Z
! K0 n( U3 Q4 F5 Z
开口形焊盘——为了保证在波峰焊后,使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
$ T0 N3 j9 u* V* t
( G' U _9 E5 F& }) P$ D二、PCB 设计中焊盘的形状和尺寸设计标准
' l* L) ~2 j7 i' U5 |5 D7 F1. 所有焊盘单边最小不小于 0.25mm,整个焊盘直径最大不大于元件孔径的 3 倍。 Y | Y& o+ S. L$ F |; [! I
6 i3 }3 b5 u' x" H
2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于 0.4mm。
- O# I$ |4 y2 u! }9 c, |% W+ f# Q 5 x7 y5 f; ]& p1 Y
3. 在布线较密的情况下,推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为 1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加 0.5mm 即可,焊盘过大容易引起无必要的连焊,孔径超过 1.2mm 或焊盘直径超过 3.0mm 的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。4 [! g: P" V7 z1 d) k8 ^# Y
5 D; G2 y# m# Y7 H5 L4. 对于插件式的元器件,为避免焊接时出现铜箔断现象,且单面的连接盘应用铜箔完全包覆;而双面板最小要求应补泪滴。
* `9 s9 V; [) R. b ( ?* q6 c) l6 _
5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘,保证弯脚处焊点饱满。7 {! z$ u( e9 I: n3 A. ]
6 M# @: S4 k6 q7 y
6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘,不至虚焊。如果 PCB 上有大面积地线和电源线区(面积超过 500 平方毫米),应局部开窗口或设计为网格的填充。# s. W8 Q" f' h; h6 h
, H( l- U9 e. d5 X }三、PCB 制造工艺对焊盘的要求% }% c& h" Q% L" F+ I2 F: M9 `( j
15 `* e' O( b6 G( B* f6 ], O
|