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在 PCB 设计中，焊盘是一个非常重要的概念，PCB 工程师对它一定不陌生。不过，虽然熟悉，很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB 设计中焊盘的种类及设计标准。 一、焊盘种类 + o8 S3 I2 B2 ^2 i* M' Y
总的来说焊盘可以分为 7 大类，按照形状的区分如下
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/ G. v- F" q! ^方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时，采用这种焊盘易于实现。5 d' v2 d9 c3 {' T
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圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许，焊盘可大些，焊接时不至于脱落。; h. I6 r# R/ A* p- W! ]7 s
& c8 V3 |7 ^/ l: u8 O: b9 b0 Y岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。
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' a. ?2 E0 n' b( Y, B: G% ^, l( g泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用，以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。7 ^3 D7 Z& a1 E% M9 _- j3 _
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多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘，便于加工和装配。& @! T0 i* c8 D9 f' `* c
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椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力，常用于双列直插式器件。. O2 ] F5 [" E; X. a, S$ y
4 F2 O8 ~9 z0 z4 r. E开口形焊盘——为了保证在波峰焊后，使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
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) ^& `1 |% ~9 s; q, I/ ~0 S- Y二、PCB 设计中焊盘的形状和尺寸设计标准 + F' b9 Q, O" n! v$ x1 W
1. 所有焊盘单边最小不小于 0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的 3 倍。
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5 B) T( U2 |! N$ i$ q' v2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于 0.4mm。
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3. 在布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为 1.6mm；双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加 0.5mm 即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊，孔径超过 1.2mm 或焊盘直径超过 3.0mm 的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
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4. 对于插件式的元器件，为避免焊接时出现铜箔断现象，且单面的连接盘应用铜箔完全包覆；而双面板最小要求应补泪滴。
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5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘，保证弯脚处焊点饱满。2 E9 ?" ^5 B: g% |! h: ^# d5 F+ W
) L r- r7 { W! R' F6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘，不至虚焊。如果 PCB 上有大面积地线和电源线区（面积超过 500 平方毫米），应局部开窗口或设计为网格的填充。2 F+ m2 f# K q3 |; r: u
0 J9 U0 c7 }8 K: N( Q% S三、PCB 制造工艺对焊盘的要求% M2 f" h0 g& n
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发表于 2020-1-7 10:04
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发表于 2020-12-10 11:04
