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摘要:介绍 了多齿分度台的结构组成、工作原理和发展现状及存在不足;着重介绍了用单片机对多齿分度台进行过' _8 t. V( \: Y0 O) q
程控制的实现,阐述了单片机控制电路的设计思路,硬件电路原理框图,叙述了元器件选择所考虑的因素,对运动执6 C; V! Q5 X# S2 B
行器步进电机的选择和特点进行了分析,对控制软件功能设计、中断保护程序、自动控制过程的实现进行了说明,并# Q3 d, ^1 _0 B; T& H
给出了主程序设计流程图。
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1 l* `. k' @9 s/ q1引.: T6 F* u* s4 O4 O
言% D4 m( a6 i5 t# K* _+ D. Y
多齿分度台是检测角度的精密工具,它是纯机械: p% x; X; T. E' h5 L# `0 C
式圆分度装置,由一-对直径、齿数、齿形等完全相同的5 R) C4 y3 U6 Y3 s) j7 } U4 L
.上下端面齿轮组成,当两齿盘的齿被迫进入啮合时,
" D* v) V; w$ z% p8 Z- `8 X9 u他们便自动定心。使用时,一-般下齿盘固定不动,上齿0 B& V3 C' ?* s1 T5 U/ V- c1 i
盘抬起与下齿盘脱离啮合,可相对下齿盘旋转,一-经2 p0 @' K: C$ K5 Y) }4 I
再次啮合,即可根据转过的齿数达到分度目的。1 Z4 C& N! h! ~( g% C
多齿分度台的,上下齿盘相邻齿的分度精度不7 g* \$ c% r# z
一定很高,但当两齿盘相互做强迫啮合时,可获得
5 W* d; ` w; q很高的分度精度,,这是由于多齿分度台在工作位置
. z3 h# i+ U9 ]* ]% H$ O0 y* E上,有多个齿参与啮合,具有平均效应,即它的分度& g2 ]& c! A1 D! b- Z- y. N7 ?
误差是多个啮合齿分度误差的平均值。$ N3 H3 c8 J, L( @* }4 g- r
多齿分度台既可作角度基准用于测量,又可作- K- f( z+ o6 l- {2 t% I7 z
为分度装置用于精密加工。它与光电自准直仪配合6 X+ Q; x( v! p+ k" u. _1 y8 N7 A5 {+ y
使用,可检测基数为360%/n(n为齿数)的各种多面
3 @4 Z3 G2 x/ ^2 u% I棱体、角度块规、光学棱镜等高精度角度器件。作为
- [$ x' ^* G4 W分度装置用于加工时,可在普通铣、镗、磨等机床上
7 E6 Z# ^( j/ p6 t( F+ n加工角度要求很高的精密零件(如:孔位、垂直面|1 \, F' d4 W3 c1 @0 G
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平行面等)。# V P* F* V# J4 y- t' u8 m7 [8 m
但多齿分度台一-般为手动操作,使用中多有不
2 M! o( U7 T0 I7 i6 s便;而单片机自从20世纪70年代问世以来,得到了1 Z* _. X% \, ~& k/ k
快速发展。由于其集成度高、体积小、抗干扰能力强
, T! F/ L j' R" |和价格低廉,具有独特的控制能力,在智能化仪表、& {' K$ V; |" w, x" y) C2 Y3 i
工业过程控制等领域得到广泛应用。把单片机运用
0 j7 R' d b+ W% f( L到多齿分度台控制中,使多齿分度台向数字化、智能
, s C" z$ V. l7 F化方向发展,符合现代仪器发展趋势。) [0 n2 O) p3 [# A! ~; W
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