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交流电动机过大的起动电流会引起较大的电}}c司线路压降,加速电动机绕组绝缘老化,造成对生
0 Y# ^" j" O) F0 `4 d产设备的冲击,并影响设备的工作稳定性和寿命等等。为解决交流电动机起动性能不良的影响,6 t6 h& j$ p0 B' j1 i2 Z8 \) N
可采用软起动技术。软起动可分为变频凋速控制和电力电子凋压控制起动,用变频器控制交流电
6 b- L$ l5 J) A- y1 q动机起动,适合于风机、泵类等负载速度需要调节的应用场合,采用软起动器控制交流电动机起
8 y3 h0 |" C7 _$ m! Q, B动,适合于负载大且速度不需要调节的机械传动系统”“。# m0 t- _8 e2 l
电动机由软起动控制器控制起动不仅可抑制过大的起动电流,而且起动电压和起动时间均可
e3 [7 P4 D: Q5 R, q/ f调,相对于变频调速设备,具有结构简单、价格低廉、使用可靠、易于维护等优点,在大功率交( R- R' t& o; x& T4 l
流电动机上获得越来越广泛的应用。
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" b0 c3 F0 o6 Q0 L软起动原理
- L2 y) O5 C& j/ I电动机软起动是一种连续无级渐渐升压限流起动方式,其主要思想是通过软件控制,使电动
" M& [ m. z' s9 \3 A. g机在起动时,定子电压由某一初始值逐渐上升至全电压,并在电压上升过程中,限制起动电流的
5 s8 P7 K4 R! ^4 M/ U增加,以实现小电流起动,大电流工作。即软起动是以软件控制代替常规继电器线路控制来满足
2 D( t! n1 i( t8 G电动机平稳升压起动。
; U y: ~" K- V4 `软起动器是一种以实现软起动思想为基础,硬件以微处理器控制为核心,以无触点可控硅为; ]+ I& o) \/ t+ i% |
主要控制器件的交流调压装置,在软件的支持下实现电动机升压限流起动,并在电动机起动后继+ g% w4 z( G+ i$ }8 ?# h+ U* [ m: A$ A
图I 软起动控制器主同路原理图9 ]% c" l6 s- O4 B
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图1是软起动控制器主回路控制原理图。由图1可
" @7 z. d. `2 ?知,电动机定子电路中接人了可控硅电子调压装置和定
6 x$ k* v3 D, S3 D# ]( q- w7 v3 P子电流检测装置。调压装置由6个可控硅KPl~KP6组
0 O' }% J* c& B9 i& q成,三相定子电流检测分别由霍尔传感器H1、H2、H3
7 q" `+ z, W f% h" L6 K9 K1 e7 f完成。在起动过程中,可控硅KPl~KP6的触发角由软4 C9 d) A; f8 d$ n8 k+ ]' J
件控制,从而使加在交流电动机三相定子绕组上的电压
- U- [' v% K7 B% h3 A由零逐渐平滑地升至全电压。同时,电流检测装置检测
/ `- D J7 ~! e N, O, p三相定子电流并送给微处理器进行运算和判断,当起动
/ S5 j) A9 }& V! |+ r" ]8 R, ?电流超过设定值时,软件控制升压停止,直到起动电流
! b* S+ \) O! Z下降到低于设定值之后,再使电机继续升压起动。若三
2 K. }. p' K" @. U9 k ?万方数据
6 M M, i. L- D6 v* M, y& ~' f第5期骆德汉等:交流电动机软起动控制器的蹬汁5 [; N5 g+ \( G; S5 g; d) ]0 M- R9 q
相起动电流不平衡并超过规定的范围,则停止起动。另外,由电机学原理可知,当电动机的输入 {4 d, g/ W, b. U* ^
电源频率不变时,电动机的输出转矩与输入电压的平方成正比。因此,软起动不仅使电动机定子: ~5 k) i9 c- Q
电压连续平滑地增加,实现了升压限流起动,而且避免了电动机起动转矩的冲击和不平稳的现象。& {" z7 F, C Q/ m! l
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