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pcb阻焊层开窗是什么意思?PCB阻焊层开窗的原因

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发表于 2019-7-5 14:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    阻焊层的概念
6 {6 I5 _9 B0 R0 F7 A; P
9 B" _) C3 \! f* S: S' X    阻焊层就是soldermask,是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。
8 V! K6 X" z& V6 c, ~' E4 l$ m
, i  `) r. z0 p7 h& ~: Y1 e    阻焊层的工艺要求4 y5 o3 [/ A9 }4 `- P
- [( p# V) I, d. c! b3 M
    阻焊层在控制回流焊接工艺期间的焊接缺陷中的角色是重要的,PCB设计者应该尽量减小焊盘特征周围的间隔或空气间隙。# ^0 \: A' c0 {! Z
6 W" U: ?6 g+ x9 J0 v
    虽然许多工艺工程师宁可阻焊层分开板上所有焊盘特征,但是密间距元件的引脚间隔与焊盘尺寸将要求特殊的考虑。虽然在四边的qfp上不分区的阻焊层开口或窗口可能是可接受的,但是控制元件引脚之间的锡桥可能更加困难。对于bga的阻焊层,许多公司提供一种阻焊层,它不接触焊盘,但是覆盖焊盘之间的任何特征,以防止锡桥。多数表面贴装的PCB以阻焊层覆盖,但是阻焊层的涂敷,如果厚度大于0.04mm(″),可能影响锡膏的应用。表面贴装PCB,特别是那些使用密间距元件的,都要求一种低轮廓感光阻焊层。
: n- p% v7 Y  y8 l* M0 D5 o5 q' Q. M* h3 T! x8 b* T
    阻焊层的工艺制作
! j1 @+ H6 v$ t* l* N6 l, b4 z- A% k0 }$ O5 H5 v- Q7 S" R
    阻焊材料必须通过液体湿工艺或者干薄膜叠层来使用。干薄膜阻焊材料是以0.07-0.1mm(0.03-0.04″)厚度供应的,可适合于一些表面贴装产品,但是这种材料不推荐用于密间距应用。很少公司提供薄到可以满足密间距标准的干薄膜,但是有几家公司可以提供液体感光阻焊材料。通常,阻焊的开口应该比焊盘大0.15mm(0.006″)。这允许在焊盘所有边上0.07mm(0.003″)的间隙。低轮廓的液体感光阻焊材料是经济的,通常指定用于表面贴装应用,提供精确的特征尺寸和间隙。
" v# a# J5 [* O  L
) T& M8 ~" ?5 x- B- Q/ o% K1 [4 Z    pcb阻焊层开窗的理解0 e6 s* `( T! c9 X1 L; V8 [, e
$ u4 l8 _) Q2 ~5 |: [% \8 E" }4 U8 ]
    阻焊开窗是指需要焊接的位置露出铜的部位的大小,即不盖油墨部分的大小,盖线指阻焊油盖住线路部分的大小及多少。盖线距离过小在生产过程中就会造成露线。
' }( o- q2 @" \3 j  H: a! j6 {% j2 Y5 V3 Z9 C* u
    PCB阻焊层开窗的原因
7 S9 e; [+ f) v; {# W, `) N  c6 p) |2 P3 I, |) w* E; a% \& y
    1.孔径开窗:是因为有很多客户不需要油墨塞孔,如果不开窗,则油墨会进入孔内。(这是针对小孔)如果大孔塞了油墨进去则客户无法上键。另外如果是化金板的话也必须得开窗" a3 N7 o0 L; O4 V2 ]5 S+ ?

/ m2 U* C$ C& B( \1 Y    2.PAD(就是铜)开窗:客户需要焊接,表面处理(化金/喷锡等)。$ z' ?# T7 t6 V3 e4 N
1 m, U9 ]/ J; g1 A$ J
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