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每批RF PCB生产都需要调整一次电抗参数,怎么解决?

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1#
发表于 2019-4-4 16:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x

! o, e+ B, y( d/ B9 Z# B: {+ E3 C* h8 c' j* R; o8 H8 L1 ~! w
每生产一批RF PCB,便需要我重新调整一次RF部分的电容电感参数, . f; _/ m0 [, [1 V* [. o) K
否则要么就收发不成功,要么就不是最优的收发效果。
. {, X" G; f: r3 k* d; b, J$ h$ Q6 N" B. ^1 n& ~' }0 {7 w# N! l5 W
请教,该如何破解?

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2#
发表于 2019-4-4 16:18 | 只看该作者
楼主要说详细点:
% n# z% E& n. S* H( t产品、频段、板材、层叠、线宽……8 ^' H) w. ^( A. V4 E
最好有个照片。

该用户从未签到

3#
发表于 2019-4-4 17:16 | 只看该作者
估计不是射频专用板材,那就是FR4板材了。
7 Y  @; F* p) W% h如果是FR4多层板,也要提供层叠结构给厂家吧,具体到定义每一层的材料是芯片,还是半固化片。如果是半固化片,最好也写明是几层半固化片,半固化片的型号是什么,比如1080/2116之类的。

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4#
发表于 2019-4-4 17:18 | 只看该作者
线宽是不是太细了?$ E5 Q  l# x9 o$ G% P
如果太细,那么即使是+/-1mil的加工精度,都可能严重影响微带线的阻抗。  o1 j( v! {+ T" y; Q  Y
因为阻抗误差是由相对加工精度决定的。# X) V1 S: ]$ x

点评

完全同意线宽不能太细: 1. 线宽太细腐蚀造成很大的相对误差; 2. 线细同时意味着到参考层的距离也近,增加对生产厚度方差和PCB编织图样造成的不稳定性; 3. 线细铜损大; 4. 元件焊盘会造成更大的寄生电容,在焊盘  详情 回复 发表于 2019-4-6 14:15
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-19 15:45
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    6#
    发表于 2019-4-6 14:15 | 只看该作者
    funeng3688 发表于 2019-4-4 17:18+ B& e: h' u- _2 K, a' F1 N
    线宽是不是太细了?/ z# Z. D% F% S) E/ A* t1 O- y/ _
    如果太细,那么即使是+/-1mil的加工精度,都可能严重影响微带线的阻抗。
    : H# ~7 h! e7 \/ [2 g0 Y因为阻抗误 ...

    9 O. y; S1 t# x9 p2 {7 c完全同意线宽不能太细:
    % u' p; L3 m- d: ]3 E$ w1. 线宽太细腐蚀造成很大的相对误差;
    " W! ]( P3 g% N3 u2. 线细同时意味着到参考层的距离也近,增加对生产厚度方差和PCB编织图样造成的不稳定性;
    6 y/ y4 C- T9 z! p; e3. 线细铜损大;( {0 n8 }9 U3 d& M
    4. 元件焊盘会造成更大的寄生电容,在焊盘下面需要更精确的参考层切除处理1 _% T5 R0 i3 _
    2 \/ I" v. n/ {1 e
    4 t. X- v+ V2 B

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    7#
    发表于 2019-4-6 14:41 | 只看该作者
    楼上高高手!

    该用户从未签到

    8#
    发表于 2019-4-7 09:05 | 只看该作者
    批量生产中,首先要求的是设计上有些余量。
    6 W8 W) I( c; [, }8 H余量的考虑范围是因为PCB 、器件参数的波动。& X( R5 v9 k  [" e5 A
    RF pcb中,材质,加工精度只是其中的一部分。
    ; K  U$ Q2 Z# d: n3 z( ]5 U3 V1 F按一般原则说,射频走线是单独设计和保护,若是太细的话,可以考虑做二层挖空,以便使表面走线变宽,以此来降低生产加工的难度。
    2 l1 s8 R# Y1 d' w' R* c6 w7 O* _7 `
    ( M* D+ o9 \: G8 ]

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    9#
    发表于 2019-4-8 13:22 | 只看该作者
    版主们都很有经验,我来加一个。产品量产以后不要随意更换板厂,否则阻抗可能需要重调。因为每家板厂的叠构和材料都不一样,细微差别都有可能导致阻抗的偏差。

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    10#
    发表于 2019-4-8 14:41 | 只看该作者
    嗯嗯,学习了

    该用户从未签到

    11#
    发表于 2019-4-8 15:41 | 只看该作者
    版主讲得很好,赞一个
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