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转——PCB制作与电磁兼容杂谈PCB布局设计检视要素
* l5 r) ^& |4 Q3 m# L) s4 R5 e) Z 布局的DFM要求7 {) W. d& S; Y/ m9 @' j
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1 已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。5 H( P5 z8 C- J5 @ j: r
2 坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。) ?. j6 Y, p8 r
3 PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。8 B; H% @, U- O4 k( w
4 拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
! H" v, ~) v! z5 }) G! p 5 板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。; H* ~6 S- y o \
6 普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。
) C( t& V! X( C* u4 O: C. ? 7 各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。
M: X& z& }* W: E. w- |2 D 8 过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。& b7 t) e( R5 p+ t$ Z, Y6 J
9 器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
& d! u: \: _ n8 C5 W3 ` 10 压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。3 N+ d/ u0 m* _1 T
11 高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。
3 u* p+ K [4 v3 S; R 12 极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。
6 w1 x$ P8 \& Q 13 所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。) x+ v0 e1 U' G2 o/ a# I( M
14 含贴片器件的面有3个定位光标,呈"L"状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。2 a) N+ F9 r" _/ _
15 如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。# C q5 ]9 r" b# f* N
16 有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。
B) v$ L5 ]0 ~ 17 用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。1 N9 q+ L6 \# B) i6 j/ [$ g0 V* a
布局的热设计要求
/ x$ q; @/ I* J3 j5 Y' q 18 发热元件及外壳裸露器件不紧邻导线和热敏元件,其他器件也应适当远离。$ `7 m* g/ n8 }" a/ [
19 散热器放置考虑到对流问题,散热器投影区域内无高器件干涉,并用丝印在安装面做了范围标示。, y( H: p& _1 i1 {
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