上电冲击电流的抑制

myl593799546

fallen 发表于 2015-6-20 12:53
4 ]9 s% d9 i1 ]0 K! L不是加电容测试不合适，而是要求需要这麽大的电容。

5 Q4 h/ V& I# h8 _4 m0 |* z6 X容性负载，这个冲击能消除？

fallen

myl593799546 发表于 2015-6-20 18:06
容性负载，这个冲击能消除？

能否消除，不一定，至少可以减少一些。
9 J' X6 c1 h2 _* @比如软启动，PFC或者串电感都可以。
: N4 A1 |3 O# U, ~

光辉

斯坦隆平 发表于 2015-6-23 08:37
8 I; r$ r* ]/ d+ w" g使用软启动应该可以的吧，管子2 3脚并联启动电阻。

3 `' j! J' V* C) i" z$ s7 o电路本来就带有缓启动，G极控制信号是采用PWM来控制的，有20多个ms的爬坡时间。
( ]2 F5 a# v# B电路的后级通过连接器直接输出，挂的是液晶屏LED模组，这种LED模组本来就是容性的，所以就会导致上电时的冲击电流。现在我们就要抑制这个冲击电流。
这个电路后级接阻性负载，是没有冲击电流的，这个已经测试验证过。
0 P; Q* C0 m: U后面串一个电感，这个冲击电流也没有减小优化，基本上没有改善效果。

, P: M* _: y/ Q7 @

CStaller

光辉 发表于 2015-6-23 09:56
电路本来就带有缓启动，G极控制信号是采用PWM来控制的，有20多个ms的爬坡时间。
电路的后级通过连接器直 ...

0 B+ N2 A" z" p7 N. {- |: s: v  A, d4 ?估计你加电感太小了，要仔细看电感参数，不要饱和了
0 H+ e8 ]& W; |* A; \6 }

光辉

斯坦隆平 发表于 2015-6-26 08:41
对应用有影响吗，这应该是正常情况

: i0 n3 Y1 ^1 w# o& T. A有影响，电路要求有电流检测和过流保护功能，上电时的冲击电流，会导致电路误保护和过流告警。
" {4 S" n, N& y7 n& A, v

光辉

CStaller 发表于 2015-6-24 14:06
5 Y: _. ^. n) l1 i2 g0 a0 S5 o估计你加电感太小了，要仔细看电感参数，不要饱和了

  P4 S1 p4 `5 y. ]那应该怎么选择电感呢？一般需要选择多大的电感？
; q* f* K8 b* q6 h4 e, E5 a受单板空间的限制，电感的体积不能太大。
, i9 p- b6 N( \

CStaller

光辉 发表于 2015-6-26 11:23
那应该怎么选择电感呢？一般需要选择多大的电感？
受单板空间的限制，电感的体积不能太大。

' n5 s5 T' E- j" X& L6 D5 |我估计至少mH级的，额定5A电流左右，体积不会小。。。
具体参数可以仿真一下，或者试一下

中臣

串聯電感是最好的選擇，但是要試驗感值大小。 buck電路就是利用電感限流；

光辉

CStaller 发表于 2015-6-26 18:36
我估计至少mH级的，额定5A电流左右，体积不会小。。。
具体参数可以仿真一下，或者试一下

5 Q2 T0 |- g# ?* p% w& h+ i7 S使用一个2000uH/1A的电感测试过，确实对冲击电流有很大抑制作用，但是同时也有2个问题：1、电感体积过大。测试用的2000uH/1A电感体积就已经过大了，如果要选择2000uH/4A左右的电感，那么体积就更大了，不可接受。
2、电感直流阻抗过大。2000uH/4A左右的电感，直流阻抗RDC可达几个Ω，导致输出压降太大，也不能接受。
所以，在我们的电路中，使用电感来抑制冲击电流的方案行不通，只能另辟蹊径了。


! n3 P. X& x  V

高荣forever

在管子两端并联一个电阻，较合适的电阻规格500ohm/5w；这样可以避免你说的问题；或者可以加个限流支路，限制无功充电电流。

flywinder

在NMOS前面串电感试试