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1 第1章 常用封装简介 6
& ]! P( ~5 `, K% m2 m8 U1.1 封装 6
2 o4 C" q+ C1 H2 K& M1.2 封装级别的定义 6
* o$ y Q1 Z# ]8 D' T5 w2 I1.3 封装的发展趋势简介 6
( a* ^* b" v; v6 ?! _1.4 常见封装类型介绍 9
6 a8 g( v6 i0 g1.4.1 TO (Transistor Outline) 96 K8 L$ A7 V- O" s8 T8 o4 V: M
1.4.2 DIP (Dual In line Package) 98 }3 Q1 i- O, v' v# }2 n
1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 10
$ C/ r' o# M8 _; i1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 113 r. J, |* g2 O, F6 s
1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 11
5 q& }: r. Q% Y% I1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16, k1 Q, J1 r1 S' A
1.4.7 Lead Frame进化图 17- n$ S2 }4 g+ u2 ?4 \
1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 171 I, L* W: i. O! t2 ~& q7 p$ q
1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
2 l2 X) T. s3 V) }. Q1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18
, i' }5 K' @* I1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 19
, g& F0 t, D4 S+ Q u+ P1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20
" i0 u: H$ f4 J5 M7 C8 [1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21$ B0 }+ i0 F: b7 R
1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 225 o8 J+ w9 s; H3 Y
1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23
* q+ v1 J6 N: w2 l3 a/ t+ I1 L& B1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 258 o) a% w4 i* p6 y- ~) H; o
1.4.17 SIP(System In Package) 26
1 X, @1 G y h4 i$ `$ o9 f1.4.18 SOC 271 o0 E: c( a' _& @
1.4.19 PIP(Package In Package) 30
7 ]1 C8 T( F2 {1.4.20 POP(Package On Package) 30
' N9 u# i6 N& ^) [1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 32! }8 W! ^4 h, O- K! Y& O r- }
1.5 封装介绍总结: 34
! ?' X# z+ m: Y9 W9 X% `* C1 第2章Wirebond介绍 5
( x) J% p3 l; B7 p& c1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5
/ J0 P) |/ x, D& \7 Q) n( L) N! R1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 8
( y% A$ X% V q4 J4 O- S1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 12
7 W9 j# a1 s( y F* A) o1.4 Wire bonder机器介绍 14: `# e8 i5 @7 h" u2 | Z
1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6
0 y5 D- Z# D9 d3 i+ t( e% D: p0 a1.1 QFP Lead Frame介绍 6! O# F8 o& ?* U
1.2 Lead frame 材料介绍 8
, }3 j: u. X( k8 o1.3 Lead frame design rule 8
% K' P# t7 W/ Z$ D( y1.4 QFP Lead Frame 设计方法 10. e; z4 U6 l; ~; `# }% }
1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 17. Z* P5 J1 D7 q9 O
1.6 Lead frame Molding过程 22- Y# c5 c# M, M% [: v0 P+ U
1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 24
( e( K/ O$ e; \; `9 b1.8 常用Molding材料的一些介绍 26% y& f+ Q& B& p7 H8 `3 }
1.9 QFP lead frame生产加工流程 28* r( T/ D0 i* d
. M m: z# p& W. {% S& k第4章 PBGA封装设计 7
- N4 {* s( v6 K$ l: t, O1 WB_PBGA 设计过程 7
: H( h7 I( J' h \# c: i3 K1.1 新建.mcm设计文件 7) |5 G& j3 | Z- ~9 h1 Y" |) A
1.2 导入芯片文件 8
* s$ ?! z1 l7 b9 g3 [+ v# Y1.3 生成BGA的footprint 13
5 B3 H+ k1 ]- O& [" G* S1.4 编辑BGA的footprint 17# U$ U: T6 @* \$ P n' ^
1.5 设置叠层Cross-Section 20
4 I" m' X8 Z- U$ q0 ^# p: t/ m1.6 设置nets颜色 21
' H& E9 P: O8 Y3 j7 `9 U, p1.7 定义差分对 22+ D) E! c% z. n! H# @* E: X' h7 s0 b
1.8 标识电源网络 23
/ A: k# x/ r/ A! }, _, L- r9 K1.9 定义电源/地环 24
) ]% ^& X8 {1 r' r3 x3 D7 I) b* D1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 27$ K8 n& |! ^- }0 w& [1 O6 T0 c
1.11 设置wire bond 参数 30
* n, p8 l" z3 ~+ D- \9 L5 Q1.12 添加金线 wirebond add 347 Y& w' d" C) G7 q% W0 S4 m; i
1.13 编辑bonding wire 36; K' s$ H; l' A" X6 P6 \' a, A
1.14 BGA附网络assign nets 38. ?1 f. i' b$ y9 ]& R9 m, P! W
1.15 网络交换Pin swap 42* ?; W5 V! a( R2 \3 H* _( m/ b
1.16 创建过孔 44+ |; o0 T0 t( f' ]/ w* x) n0 W
1.17 定义设计规则 46; K5 Y7 Y/ q; W0 }4 _5 N
1.18 基板布线layout 49# \/ S& w0 [& y0 C F
1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51
2 G, z1 E4 ]3 u; R8 G9 x1.20 调整关键信号布线diff 53) C! V2 I- i+ ~0 F% W
1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 56
# v3 h" j/ r. a0 n. E7 j1.22 添加电镀线plating bar 58
. d- D& r1 g6 k- S1.23 添加放气孔degas void 62* u+ O# J q' S t7 a0 Z8 B
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 641 q/ m' @2 n; o q9 _
1.25 最终检查check 67
8 k S, i8 z9 ]( ?1.26 出制造文件gerber 68
3 B0 x; ]/ G6 n1.27 制造文件检查gerber check 72
% N% M! w5 k' {3 C* ~5 Q: |- g1 Z0 X1.28 基板加工文件 746 x5 J5 k8 m; {9 `$ x( h
1.29 封装加工文件 75
$ W# |/ d e( r9 @2 B4 z( C7 l' u/ ^0 b4 V; q" Y g% W! j
1 第7章 pbga assembly process 7
" U4 l) ]: s( V- B' J' j$ G1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 7' g2 O8 I$ k$ S+ F9 P% c/ s
1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 9- e1 }+ O: L9 @, C* h
1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10
# n5 v! `2 a6 k) N1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 10. l9 x% |2 x7 y4 P! T' w" s
1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 11
5 o; r9 p2 K# {; \1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 11
5 {! B( \+ T! w! y H! h2 A1.4 Die Attach(芯片贴装) 12$ n3 }# ?% U9 s9 }8 R. P T
1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 14) a* _. e0 j2 @* Z
1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 14; O: M# o2 I4 J- G. P
1.7 Wire Bond(金丝球焊) 15# k" T# F% ^+ K
1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 17
* i4 b! v* o* c4 f$ w; c1.9 Molding(塑封) 18$ A$ x: E* m) {- ^ d
1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19
. W+ d! d) H3 w. k1.11 Marking(打印) 20( h) a" |, w' u+ L$ w& u' c9 T$ [
1.12 Ball Mount(置球) 22
6 K$ W4 e1 ^7 V+ ~1.13 Singulation(切单) 22" n! K: M$ L! K7 ?
1.14 Inspection(检查) 238 ^6 e( N2 | V8 f0 E/ c
1.15 Testing(测试) 24
' v7 r1 R' E6 O6 t p5 N1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 251 @/ y' B3 X* `( n. _" J9 Q
9 x, y/ z) Y6 g. G5 Z5 u1 第6章 SIP封装设计 8
$ Y @1 _9 E# H1.1 SIP Design 流程 96 V- q; s1 \+ h
1.2 Substrate Design Rule 11; O% z' M) c1 B# |- K' a1 m6 [
1.3 Assembly rule 14
9 L* _; D, s- i* i( H9 @* I1.4 多die导入及操作 16; ~0 Q% m& B, E0 a' F
1.4.1 创建芯片 168 F; A/ f' t; p6 o# w
1.4.2 创建原理图 345 N9 |# T) ^3 T0 W8 _6 z+ z
1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 36
) b' ~6 G: z8 x( P1.4.4 导入原理图数据 42
$ M6 f, }( n* E; Q8 ?5 D1.4.5 分配芯片层别及封装结构 46
$ v r0 Y8 \8 E& n* e1.4.6 放置各芯片具体位置 49
8 h4 [- Z7 n* X5 D- c1.5 power/gnd ring 45
: _# w; n \# ^' @! L3 R1.6 Wire bond Create and edit 59
5 h5 M+ z A& p& j/ W1.7 Design a Differential Pair 68% o4 L# H$ P. m) D) `
1.8 Power Split 73$ v! m9 L% p! q. [
1.9 Plating Bar 78
$ Z! J" f. T, k) @$ [1.10 八层芯片叠层 83
, t, k- v: q* k$ D- L$ u1.11 Gerber file/option 83
! t5 ^9 x) {! q2 }$ L y: [3 c& r% R1.12 封装加工文件输出 91
. W5 G" z; u0 k1 q" W1.13 SIP加工流程及每步说明 100/ z! S0 |8 I' T) |+ v
1 第7章 FC-PBGA联合设计 79 o/ h `) N: z7 E. ]5 |
1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 7" W3 e, {. E- J8 [' A, L1 p
1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7
/ y/ }) {$ n8 y" I2 j! B8 y1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 7" s" S- c$ i* V
1.1.3 Wafer 8
5 C0 K- c2 C" c( l1.1.4 Die/Scribe Lines 8
; B; v- V1 w+ |6 ?1 @1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 8
$ n1 b$ ^$ K: u: w+ {- o, h1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 9
& Y8 p( }8 v! c. {+ E# K$ S7 ^, g; {1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9
( t M+ a5 j3 X) w& `1.1.8 RDL 10
" b" D$ ~5 p2 e( ^! U6 I1.1.9 SMD VS NSMD 113 i! z {# o6 Y7 ]' C7 V
1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12
" K* U" [3 v4 J( T* e( {1.2 封装选型 12$ B/ N& O) A. o+ u) e
1.2.1 封装选型涉及因素 12
( X( x/ K) X* ?1.3 CO-Design 14
5 D8 T+ N1 @3 {, ~+ g9 v1.4 Vendor推荐co-design的流程 14- }5 z3 ?0 A/ {2 B% ?4 L
1.4.1 Cadence的CO-design示意图 15
7 k5 X9 o+ L! o( k* P; f$ C7 J) D; k8 H1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16
5 e. N* `- |# ^9 Y, W, G" Q E1.5.1 Floorplan阶段 187 u, l i. K; u S
1.6 FLIPCHIP设计例子 29
. }" L, o/ T3 G/ v1.6.1 材料设置 294 z; ~; Z% n1 @( `$ g, @" m
1.6.2 Pad_Via定义: 32) b2 L) Z/ E9 R7 I/ ^# f+ T3 |
1.6.3 Die 输入文件介绍 34
5 E, l4 ~: D- l- H* |1.7 Die与BGA的生成处理 34* m) h) }, b N/ }; F7 }
1.7.1 Die的导入与生成 34
" {7 o9 x* j3 W% l6 h6 D# K. J, S5 _/ m1.7.2 BGA生成及修改 38* `/ h& ]7 ?% j+ g; a' Z+ @
1.7.3 BGA焊球网络分配 449 N7 k9 D, T9 p, R
1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47
( x0 m: G' b& s" w5 ?3 z }8 E1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 48( ]! M% r8 \! w8 M1 \$ z
1.7.6 规则定义 51
% C/ I* I$ r+ E) a4 J) Z1.7.7 差分线自动生成方法2 58, r2 E1 Y8 o2 T/ \6 g: l
1.7.8 基板Layout 58
5 v7 m0 l( Z8 L; c \5 X& U& i! s1.8 光绘输出 64
2 o$ F9 G# K: }1 第8章 封装链路无源测试 5' ?5 q& R5 t7 Z
1.1 基板链路测试 5
+ `& X; |# Q- I4 I2 m* `, P+ B1.2 测量仪器 54 m1 W; c2 N+ R, h$ @/ {1 }: O2 ^" g
1.3 测量例子 5* C% ^; S; N/ @! ]3 o8 T8 r4 s
1.4 没有SMA头的测试 7
$ `! X$ I/ R2 Y. N3 y0 I0 B1 第9章 封装设计自开发辅助工具 5
0 Q" Y. d5 m5 l( h1 a) b1.1 软件免责声明 5
; A! Y! N; m) z7 a7 y0 A, j6 y' b1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 64 h4 R$ }8 H1 U* n2 a7 d
1.2.1 程序说明 6
; ]" ~6 K- o, p% w1 O/ v9 A1.2.2 软件操作 7
. z- G8 I' Y; X/ Y# P! p- s& L( g9 N1.2.3 问题与解决 13
/ D2 L! y8 V# j" a: ]1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 146 D. r7 t8 z" c; z
1.3.1 程序说明 14+ W/ \! e4 i3 p o- b
1.3.2 软件操作 14! M2 }5 M! [6 L4 W
1.3.3 问题与解决 18
7 r+ u* x* M4 x' D" z9 r1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18/ |. b6 V& ^: Q; J1 X
1.4.1 程序说明 18$ B6 N0 W S4 H
1.4.2 软件操作 19# x4 t3 k$ I1 t! u3 u, \* _, I0 @
1.4.3 问题与解决 20
7 U0 n; V0 y% z |
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