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PROTEL99SE布线的基本流程【推荐】

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发表于 2008-8-11 20:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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protel99SE布线的基本流程【推荐】
2 V/ e  {+ h1 g" r$ w5 y一、得到正确的原理图和网络表手工更改网络表将一些元5 z) V5 ?+ E/ }  h
件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网
$ O6 s& F3 W) W+ b. Q络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等
7 N( ^( f/ d! C: I$ S8 o0 t% }6 T二、画出自己定义的非标准器件的封装库
- O7 b; }; _* m8 }) F! Z三、画上禁止布线层含中间的镂空等在需要放置固定孔的6 X2 X1 N/ A- V3 i# \
地方放上适当大小的焊盘对于3mm的螺丝可用2 w  v" }0 B8 l
6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm内径的焊盘对于标准板可4 k' B. a- e/ n! Q; n0 X6 q' O5 H6 Y
从其它板或PCB Wizard中调入
6 s/ U+ a, m3 a& a( ^, Q# ^/ n四、打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件
3 w" W0 }+ R& e8 {. |五、元件手工布局应当从机械结构散热电磁干扰将来
. m! A1 }% B! i( x2 n! z& v0 b. }布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸有关的- u! W& d& `  Z( L
器件并锁定这些器件然后是大的占位置的器件和电路的4 @( I. ~. N+ M" C! ]$ c& Q4 _  K
核心元件再是外围的小元件对于同一个器件用多种封
8 f1 N9 Y. Q$ H4 d* g装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并7 E7 ~2 W) O7 e# E* z8 @
放好后对这个器件用撤消元件组功能然后再调入一次网  |2 e) H2 B& Z
络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此! @0 [$ ?8 O1 R0 p8 ]4 u
类推放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果存盘
. E9 e4 [, @. `" _  Z( v1 [六、根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定假如板上
4 h1 A  E' w5 X9 ^+ T! X空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区9 O0 W) x$ I* M: e0 ^  ^
对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或
) H4 a8 x+ i) Z! H) M较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要
/ O! P0 T: }+ h9 x  c& N( X的话可在适当位置放上一些测试用焊盘最好在原理图& U0 k2 u7 h/ s- I" N
中就加上将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔
2 _6 W! F$ s9 B, S  Z0 ]焊盘的网络定义到地或保护地等
, O+ m+ _. i3 J- g) k* ]4 M七、制订详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间) P3 B: P  u2 v- q8 F* x
距布线的拓朴结构等在不希望有走线的区域内放置- O( r% r5 W5 d+ C6 L4 t, i
FILL填充层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线
, A* S5 d  y% q( X层要上锡的在Top或Bottom Solder相应处放FILL& X# J9 G2 Q; `9 H
八、对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL小信号模* \. g" c$ w8 o3 K/ Y
拟电路等预布线完成后存盘
, [! R0 X. @6 [8 o/ H+ i九、对自动布线功能进行设置请选中其中的Lock All Pre-* u4 d4 N9 x3 M9 c/ e1 q
Route功能然后开始自动布线" \2 V( k0 s8 S
十、假如不能完全布通则可手工继续完成或UNDO一次千
0 }' D1 e, w+ I) L0 g/ d- `万不要用撤消全部布线功能它会删除所有的预布线和自& v/ j" {' B7 s  ^$ _0 M( \- u
由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线
5 r! B! @# T) h, A完成后做一次DRC有错则改正布局和布线过程中若发
- J) t. W- T) S3 g5 d/ @现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工更改网
* s: B, ^1 `7 E) c: P6 @络表同第一步并重装网络表后再布& x" P4 T  }( \, w
十一、对布线进行手工初步调整需加粗的地线电源线功率; K0 @7 E% O+ H& b+ l" T9 r
输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下消除部分
, u2 a2 a9 M" P不必要的过孔再次用VIEW3D功能察看实际效果( ~5 Q2 U: `( k5 n
十二、换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和美观# s2 |. Q2 Q: K' ~* x' r. a+ H5 o
手工调整时应经常做DRC因为有时候有些线会断开快* N( M2 I' S6 F8 k, }  v
完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘
* U# q; z9 b$ W十三、全部调完并DRC通过后拖放所有丝印层的字符到合适位9 m4 A& a5 ?) Y) l$ t9 t
置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上面对于) f3 E( w, P, Q. |5 }, ]
过大的字符可适当缩小最后再放上印板名称设计版本) E( ]0 C5 V. d8 M* _: w2 ~
号公司名称文件首次加工日期印板文件名文件加
9 S  ]3 @4 Z. g0 ]# y  b; K  W4 K工编号等信息并可用第三方提供的程序加上中文注释  N3 q5 q: l) w/ m" q/ c
十四、对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板一定要加6 N! D( r5 \; P7 f! u/ u
十五、将安全间距暂时改为0.5~1mm在各布线层放置地线网络
. j' G6 [9 L% t9 R' ~5 {9 U& m的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最终要
9 N! r$ g. v5 a5 x5 q2 _8 r8 _转成DOS格式文件的话一定要选择用八角形
, ~  @3 _. Q! \/ L/ b7 _十六、后再做一次DRC有错则改正全部正确后存盘: F' n0 ?" ?, v, d  f
十七、对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在2 {4 g1 ^% y1 j/ l" G* E4 Q
观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对
9 F6 Y8 U& }5 [* _2 p9 U于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件& j+ ^- j  r& |0 Y1 ~9 G  t% K1 l
另存为PCB 3.0二进制文件做DRC通过后不存盘退出! R9 ^$ U9 [/ V
在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件
5 ~% Q/ m" |. u) E由于目前很大一部分厂家只能做DOS下的PROTEL+ K8 F9 G# Y* G  Z2 X' v
AUTOTRAX画的板子所以以下这几步是产生一个DOS
/ r/ N; ]" J9 g) E+ ?4 ^1 O版PCB文件必不可少的" D+ X- |* K2 h# a1 w
    1、在观看文档目录情况下将网络表导出为*.NET文- b2 E# \- N' l, G
件在打开本PCB文件观看的情况下将PCB导出为) E" M1 @! T/ `+ B  H, a; D  [
PROTEL PCB 2.8 ASCII FILE格式的*.PCB文件; x; }8 n" |0 R1 M$ Y2 ?
    2、调用PROTEL FOR WINDOWS PCB 2.8打开这个
* s# l3 M7 \5 @PCB文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax
3 T# Z+ j$ I) z  y( P格式存成一个DOS下可打开的文件- z8 y; W) R6 o3 ]$ D) B: Q
    3、用DOS下的PROTEL AUTOTRAX打开这个文
9 b9 j0 e: m2 T  i件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全
8 p' P* c% {/ C/ [部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的情况一; s5 E, l6 N' y4 x% w( {+ j
个一个调整它们大的四列贴片IC也会全部焊盘X-Y互; Q; x7 G- k7 c/ H4 [
换只能自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘, j$ J# {% f# Z+ z
这个过程中很容易产生人为错误PROTEL DOS版可是没3 ^1 k: R( p) }# z$ x( ?! ]
有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧) d' A1 l5 P0 b, v& s* j! Q
来包裹焊盘那么现在所有的网络基本上都已相连了手7 u; e5 W7 a9 t+ I" j! Z
工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的所以前面推% w* F7 v/ N2 V4 [
荐大家一定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面
/ `% H% o8 v% K# s& o. B* X导出的网络表作DRC Route中的Separation Setup各项值6 y! H' q; S1 @
应比WINDOWS版下小一些有错则改正直到DRC全部
$ ?" v" h8 J. q# s' q5 f4 b通过为止
. v4 \" Q5 f  W也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家
; Z; ?! H+ g2 Z' u; A十八、发Email或拷盘给加工厂家注明板材料和厚度数量加6 O/ t& S6 `7 w" C
工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂
  Y# v* V7 @. q& o* f家确认收到与否没收到重发直至收到
0 B. c. I& u7 I8 \6 m0 b: a* n十九、产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式
0 v- D+ E# X* R& F: d- U二十、将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工有关的部分导. ]/ O/ n- p+ Q/ P# M  h# J
出为R14的DWG格式文件给机械设计人员
* U6 X6 m- _) v二十一、整理和打印各种文档
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