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PROTEL99SE布线的基本流程【推荐】

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发表于 2008-8-11 20:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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protel99SE布线的基本流程【推荐】
) F" h7 ]' u/ Q# U: G! a  u一、得到正确的原理图和网络表手工更改网络表将一些元1 l. I- G  j; J$ d9 x6 P6 i
件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网
0 q  W+ g) L* J5 n! \/ Z络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等
) [( M( s3 U6 a, ~2 g, q) }二、画出自己定义的非标准器件的封装库4 Q0 x* {1 Y; H* F8 r1 \! C% c" ^
三、画上禁止布线层含中间的镂空等在需要放置固定孔的. ?8 A$ Z% a  y2 f; u8 U+ D
地方放上适当大小的焊盘对于3mm的螺丝可用( m+ N! v/ @( N0 ^2 o0 U% [
6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm内径的焊盘对于标准板可$ b6 I* @' K; D( ?
从其它板或PCB Wizard中调入
! x7 o+ t0 \6 L6 i& T5 F四、打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件
, p4 ^6 }- z/ ~/ W( G( h五、元件手工布局应当从机械结构散热电磁干扰将来7 D3 U; ^2 D) s. ~* M2 l6 A
布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸有关的, {" W# |2 [& A8 j2 v' m7 G! l3 S
器件并锁定这些器件然后是大的占位置的器件和电路的$ a0 X& O% ]' ^  ^3 Z2 a
核心元件再是外围的小元件对于同一个器件用多种封
$ u5 O' `6 E' q& W3 _  s3 {+ e" r装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并
, _. n) Q; h+ M0 a5 S放好后对这个器件用撤消元件组功能然后再调入一次网
* `+ `' u$ @6 C9 j. i* z络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此
% X, {* _; V" ?$ Q  I8 V  Y类推放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果存盘8 s. D  @( L; F# u) G
六、根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定假如板上* o' i' h" k; O$ B0 q- Q
空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区
" U1 }6 O7 S8 B* O3 a3 |对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或
& G8 u' v) [" Y# r! O! P7 W较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要
" x( W6 E: S" S的话可在适当位置放上一些测试用焊盘最好在原理图
# {% Z$ C' U2 Q4 @" [* y7 W9 c* x中就加上将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔
- A0 n" k2 H" E4 a0 m3 @焊盘的网络定义到地或保护地等8 L; t" F6 b0 b9 |. n0 S
七、制订详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间
9 _, K$ V5 w) E. ]5 ]; W距布线的拓朴结构等在不希望有走线的区域内放置
2 b2 G3 {0 Q% j; x- |' fFILL填充层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线
  z' |# i4 b% x5 X! U' L9 S层要上锡的在Top或Bottom Solder相应处放FILL
8 y6 W1 u& V/ X/ Y0 V  @7 R, x: E八、对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL小信号模" J* ~5 m& B+ H0 t) k0 |! m" v
拟电路等预布线完成后存盘
* I6 l/ c+ m) _% F7 T5 B% [) e/ U九、对自动布线功能进行设置请选中其中的Lock All Pre-2 h' a* Z9 q4 Y; b* j
Route功能然后开始自动布线1 S" O% i/ o1 A( S+ a3 q
十、假如不能完全布通则可手工继续完成或UNDO一次千: k: K& f  X# h- h  _# h
万不要用撤消全部布线功能它会删除所有的预布线和自
. F# v2 U: B+ o- G由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线
  w9 a4 e0 A. ~) y* V7 B完成后做一次DRC有错则改正布局和布线过程中若发
" a, x: z) K. q' H现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工更改网
) B# L9 K  w: b络表同第一步并重装网络表后再布9 _! L1 H. F6 A: q/ l
十一、对布线进行手工初步调整需加粗的地线电源线功率3 }2 {4 \9 }% e! O! `$ R$ o
输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下消除部分" V% p% G: y) G( L4 j( W! }
不必要的过孔再次用VIEW3D功能察看实际效果
4 f# u9 _' d. `* _! u十二、换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和美观+ g, y  N! b. ~( o+ C. q% c. u
手工调整时应经常做DRC因为有时候有些线会断开快/ _1 `; Q2 {, y5 ~) p# A9 o/ G4 m3 u
完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘7 d3 j6 [- [8 v$ @7 ^4 `: @
十三、全部调完并DRC通过后拖放所有丝印层的字符到合适位
( z* e6 V( H+ E! N6 b5 Y置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上面对于" Q3 q) Z. ]1 O4 b! y1 q
过大的字符可适当缩小最后再放上印板名称设计版本2 \3 n( c2 }9 z: G( E! j
号公司名称文件首次加工日期印板文件名文件加
! x- J$ A8 L) s  r: b工编号等信息并可用第三方提供的程序加上中文注释/ ~! a, b6 e- [/ Q( J
十四、对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板一定要加
& v6 g4 ^9 A5 C: O  F7 z- O) A3 z* X十五、将安全间距暂时改为0.5~1mm在各布线层放置地线网络- M  h: N, R% ?+ S
的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最终要
& Y/ x( [/ e+ i转成DOS格式文件的话一定要选择用八角形( m+ F! ?- q% O& t
十六、后再做一次DRC有错则改正全部正确后存盘9 t# b; d/ C  ?5 c6 @
十七、对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在
7 K+ P' ?5 P' Y: A# B% G观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对  U, a6 c7 A1 h: w' ^
于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件5 d7 b  M% o0 K. t- g2 J
另存为PCB 3.0二进制文件做DRC通过后不存盘退出
# u+ L; [: h& V5 J在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件, L; Z+ ]0 \) K( a% v
由于目前很大一部分厂家只能做DOS下的PROTEL4 k8 _7 n# O6 ^- p! p" w2 r
AUTOTRAX画的板子所以以下这几步是产生一个DOS
* Z% W2 K+ p3 U2 f- Y: n版PCB文件必不可少的
3 N% b( S* E, Y9 J# P    1、在观看文档目录情况下将网络表导出为*.NET文
: j, ?; k" i+ i' g* G7 h件在打开本PCB文件观看的情况下将PCB导出为- K$ {7 {  C3 |9 Q3 N5 c! X9 c
PROTEL PCB 2.8 ASCII FILE格式的*.PCB文件
& ^: e9 }/ n5 J- Q$ c    2、调用PROTEL FOR WINDOWS PCB 2.8打开这个
% m. O% m" R' H; BPCB文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax
- ]1 P7 {& x) X" X% V' K格式存成一个DOS下可打开的文件
. ^# J* S& F: I# L    3、用DOS下的PROTEL AUTOTRAX打开这个文+ [: k+ d$ A3 F
件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全+ {* E% v' S! u, B
部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的情况一* h) p# R8 V0 _# ^3 q1 X+ Y; E
个一个调整它们大的四列贴片IC也会全部焊盘X-Y互( Q5 c% {6 v6 v0 I1 l
换只能自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘
( ?& f! {. o2 |: s, H这个过程中很容易产生人为错误PROTEL DOS版可是没
/ m) z' n& C' {有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧6 [. i% ?( V( n3 O$ m
来包裹焊盘那么现在所有的网络基本上都已相连了手
2 w7 _; p0 E7 ^1 j% S$ R" V工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的所以前面推! A& H) x* D$ x" A- X
荐大家一定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面/ P! V& a4 S% i. e4 X6 ?' ?7 |
导出的网络表作DRC Route中的Separation Setup各项值6 ^" k  g) `: q: O& I
应比WINDOWS版下小一些有错则改正直到DRC全部
( E$ D; p9 k* O1 j# r通过为止
: |+ ]# o8 m: C9 G1 Z! @, s也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家# P0 X! V* \0 G) c5 A# @; U3 ^" b
十八、发Email或拷盘给加工厂家注明板材料和厚度数量加
2 |& i2 s, H" l% ]) }( w工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂8 W/ Z4 |2 ^: C% n* w& G
家确认收到与否没收到重发直至收到
  y/ V- M) e3 C) a6 p# {$ u3 W十九、产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式
  }$ T3 g, e4 f! K( T- p二十、将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工有关的部分导, y& D& W/ Z. i
出为R14的DWG格式文件给机械设计人员
: B/ P: c+ ~# W二十一、整理和打印各种文档
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