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在SMT贴片加工完成后,若出现胶点缺陷(如拉线、胶点大小不连续、无胶点或卫星胶点等),往往与滴胶工艺参数未优化有关,其中针嘴直径和离地高度的设定是关键因素。安徽英特丽电子通过多年实践经验总结,以下调整方法可有效解决此类问题:
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1.针嘴离地支柱落在焊盘上
7 b+ O+ \ [* j# R: q' T 当针嘴的离地支柱接触焊盘时,会导致胶点形状异常。此时需更换不同离地支柱设计的针嘴(如安徽英特丽电子推荐的**非接触式针嘴**),避免物理干涉。
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( S7 z. V6 J! L: o2.针嘴离地过高
. k: z0 b- t) _" p. F, L/ S1 R 离地高度过高易产生卫星胶点。可通过降低针嘴高度(通常建议控制在0.1~0.3mm范围内)来消除飞溅问题。 ; T) S" C9 O+ ~* ` q( N+ Z6 O
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3.针嘴直径过大
7 Q! c- g$ A( [* |' V" a% \针嘴内径过大可能导致胶量过多。解决方案包括: & ~% Y% Q5 M5 O, F0 \! x J
降低点胶压力; " F" [! D9 P4 K4 P2 Y. J) X% S" U9 g
选用更大内径的针嘴(需匹配胶水黏度),例如安徽英特丽电子提供的阶梯式针嘴系列,可平衡出胶量与精度。
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除上述参数外,胶水黏度、环境温湿度等也会影响滴胶质量。但安徽英特丽电子强调,精准控制针嘴直径和离地高度是形成稳定胶点的核心条件。合理的参数能确保胶量均匀,避免过多胶料干扰焊盘或导致胶点断裂,从而提升SMT贴片整体良率。) `$ T9 s6 T' F6 E2 e1 [& O9 ^
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