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6 i1 g& G3 E6 S* z4 S4 u将cadence allegro的brd文件导入AD中有2种方法:
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1。直接转换。AD summer 08 or winter 09已提供之间import的功能了。
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具体操作见altium公司主页的Allegro importer流程:http://www.altium.com/products/altium-designer/features/summer08.cfm#
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PS:AD summer 08以下版本不支持导入allegro的brd文件,但是支持导入orcad layout的max文件;但同为cadence的产品,不能导入allegro layout的brd文件。
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2。对于低版本的中Altium Designer,Allegro PCB(brd文件)需要通过其他一些途径实现,以Altium Designer 6.6为例介绍将Allegro的brd板子导入AD中。
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5 R$ y9 O5 W. H0 z5 X! T; G基本思想是用CAM文件,具体步骤:
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1、从Allegro PCB Editor中导出Gerber文件和IPC网表文件(不要IPC网表也可以,不过那样导入的PCB网络名是AD随机命名的)。也可以导出ODB++文件(可能还是需要IPC网表),我觉得这个比Gerber方便。Allegro需要安装第三方软件才能输出ODB++,这个在导出时会提示下载的(软件是free的)。$ X7 U, J! y' ?
1 Y2 V1 O5 N! k: D p8 @2、在AD中新建一个CAM文件。
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: R, ^) H/ v5 k+ J+ }" i+ o% P3、通过AD的File/Import导入Allegro输出的Gerber/ODB++,(可选)通过File/Import/Net List导入IPC网表。, Z: o# k# ]0 V; o( t/ J
7 B& s+ I; B9 {9 d, W. n4、使用Tool/Netlist/Extract提取导入的Gerber/ODB++的网络(将相连的Track视为同一网络,网络名随机生成)。: a/ C: K, {" P3 Z- `' d* G8 p7 C
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5、(可选)通过File Import/NetList导入IPC网表。如果3中已导入,忽略本步。
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6、通过Tool/NetList/Campare将Extrat的网表和IPC网表进行比较,从而将网络(大部分)命名为Allegro中原来的网络名。" I6 u- W' ~+ j) W+ v
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7、通过File/Export/Export to PCB,将CAM文件导出到PCB。至此基本完成了导入功能,但是所有的元件已经分解成了Pad,overlay上的Designator也已经不再是Text型。
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& s1 c. I, k/ H! e, ]8 c( T8、元件的“恢复”:选中一个元件的所有primitive,将其作为一个Union,然后使用准备好的封装进行替换。这个可能比较费时了:-)其实也可以不准备封装,直接选中一个元件的所有primitive,复制到PCB library的新建空元件中,就制成了一个和原来一样的封装了。1 b( E2 d2 r: ~
% B4 K+ R# X5 |& H9、也可以这样恢复元件:建一个不包括任务元素的PCB封装,放置到要恢复的元件附近,然后将元件的primitive加入到这个元件中(右键菜单中找)。! q8 q4 x/ O& C; T: W
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总结:通过1-7步可以完成在Altium Designer中打开Allegro的brd文件,也可以用来提取Allegro的封装,通过手动元件恢复,可以重建原brd文件。
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6 h" F& `$ _) T( R. gP.S.:也可以通过从Gerber和ODB++等CAM文件中Reverse Engine出PCB来,但是需要自己重新命名AD中对应的封装或重新导入封装。# n1 x' {9 N- O: l! \$ S- g
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如何快速积累PCB设计经验?6 |' n' h/ Q4 H
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1.学习SI,PI,EMC设计的基本原理+ R- l8 K' t- r& J2 z. v3 n
# Q K0 B2 w( C% a2.向高手学,而不是老手学。高手和老手不是一个概念,高手通常是有扎实的基础理论,在实践中总结出适合自己的经验。而老手只不过是理论的验证者,重复工作的经验之家。9 E" X: E6 ?, F7 w
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3.仔细分析学到的经验做法,对错与否,经验的设计适用范围等。
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4.设计中仿真得到一个预期的性能目标。仿真不能解决一切问题,但是仿真可以帮助我们快速积累正确的经验,缩短开发周期。
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! g3 F" r I* q; d' g% Y4 l; D6 S- I5.后期测试,对比仿真结果,哪些问题或者设计目标达到了预期的结果,哪些没达到预期的结果。为什么?涉及到的其他缺陷没考虑到,分析深层次的原因,及时总结记录。
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) d7 N0 g& | G" F8 n6.下一次设计把积累的经验用上,重复这一过程,再测试,验证以前的问题是否解决,还有什么没解决的足够好,为什么?分析再积累,做到每板均有提高!$ M* Y. w& X+ v- c8 C, q3 U
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硬件设计流程
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原理图逻辑功能设计,生成netlist
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4 z0 a. u; N; ~7 IPCB板数据库准备板框,层叠,电源及地布局% r n* o3 O% j
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. E: f! e. g. \, d. ]6 [9 F2 gcheck DRC,导入netlist
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关键器件预布局0 W0 V! H6 T, d2 f( `
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布线前仿真,解空间分析,约束设计,SI,PI仿真,设计调整
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w- y% I* O+ ^' r7 f u约束驱动空间布局,手工布局% T6 ?; t, J {7 }) ^/ f% k- _
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约束驱动布线,自动布线,手工拉线,可能需要调整层叠设计* E: h1 c/ ?8 `+ N5 r
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9 E" P1 f6 ^& A! n, D布线后仿真2 V: c* F$ [" F; C; |# c
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修改设计,布线后验证9 l2 p- E! ^9 t/ O) U5 x0 `6 G
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设计输出,PCB板加工
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焊接,PCB功能调试,电磁及产品性能测试& R0 H+ y! v- f
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0 Z* N. s4 z7 s1)是否每个芯片电源管脚周围加0.1uf电容去耦?9 {( [; e% p7 Z x) p. Q+ D6 M
# m, o* ? L/ f" k" p. t" w1 f( b低速电路适用(保证电源完整性)
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PS:电容去耦的原理?去耦电容的值多大,什么类型的电容合适?放几个合适?8 J+ }7 I1 S. G e% k5 U
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高速电路则需慎重考虑:或者由于信号上升快,去耦电容设计不对,容易引起系统不稳定(重启或死机)
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" d+ u5 S8 s. {5 u0 |2)33欧电阻端接方法. l F( X8 e. c1 c. F) B6 i$ b
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涉及到信号的完整性,这里需要考虑电路本身是否存在信号反射,噪声(反射量)多大?! O( e% U. c+ l% r
* ?7 W' u7 y5 y' z/ ?, _33欧电阻只是端接电阻的典型参考设计值,其大小与阻抗(线宽,板层叠结构,板材即介电常数)有关。所以端接电阻可能是22欧或者47欧。另外还要考虑端接电阻摆放的位置是中间段,起始端还是末端。1 [3 C8 C2 I5 _6 J9 Y
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