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本帖最后由 Heaven_1 于 2024-11-19 15:25 编辑
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: e8 Q' y$ z. s( [以下内容为 深圳市一九四三科技有限公司 原创 1943科技专业可靠的PCBA服务商 联系电话18926028627 排针类连接器在 PCBA 过程中用量巨大，因此排针的品质能够直接影响到 PCBA 的品质。 - B0 n1 T% c& A! ]
排针的镀金层质量对于 PCBA 的性能和寿命有着关键作用。镀金层的主要目的是防止氧化和提高导电性。当镀金层质量不佳时，可能存在厚度不均匀或孔隙较多等问题。在使用过程中，这些薄弱点容易成为氧化的突破口，使空气中的氧气和水汽能够与排针内部的金属发生反应，形成氧化物。氧化物是导致接触不良的罪魁祸首之一。它会在排针与其他连接部件的接触面堆积，增加接触电阻。随着时间的推移，这种接触电阻的增加会导致信号传输的不稳定。比如在一些电子设备中，可能会出现数据传输错误、图像闪烁或者声音失真等问题。 6 c/ ?4 x" ]' c% k7 r
接触不良还可能引发更严重的后果，特别是在设备长时间运行或者处于复杂环境下。它可能导致电路中的电流分布不均匀，局部过热现象时有发生。这种局部过热不仅会进一步加速排针的氧化进程，还可能对与之相连的其他电子元件造成损害。对于一些对温度敏感的元件，如芯片、电容等，过高的温度可能会使其性能下降甚至失效。 2 g5 H9 H* ~3 u! {
从售后成本的角度来看，这些由排针问题导致的故障代价高昂。当设备因为排针接触不良引发故障后，客户往往会要求维修或更换。维修人员需要花费大量的时间来定位问题，由于排针问题可能隐藏在复杂的 PCBA 内部，检测过程可能涉及到多个测试环节和设备，增加了诊断成本。而且，如果问题没有得到彻底解决，设备可能会反复出现故障，导致多次维修，进一步增加了人力、物力成本。更换整个 PCBA 模块虽然可以解决问题，但成本更高，同时也损害了企业的品牌形象，降低了客户的满意度和忠诚度，间接影响了企业的长期发展和市场竞争力。因此，在生产过程中确保排针镀金层的高质量，预防氧化物产生和接触不良问题，对于控制售后成本至关重要。 | 
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发表于 2024-11-19 15:25
