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贴片加工中贴错料主要有哪些原因? 1.程序设置错误 (1)元件参数有误:在编程时,元件的型号、尺寸、引脚间距等参数设置错误,导致贴片机按照错误的信息吸取和贴装元件。例如,将0402封装的元件参数误设为0603封装,就会使贴片机使用错误的吸取和贴装方式。 (2)位置信息偏差:程序中的元件贴装位置坐标不准确,使得元件贴在了错误的地方。这可能是由于在编程过程中,PCB(印刷电路板)的原点设置错误,或者CAD数据转换时出现位置偏差。 2.供料器问题 (1)供料器安装不当:供料器如果没有正确安装在贴片机上,可能会导致元件送料位置错误。比如,供料器安装时存在角度偏差,使得元件在送出时就偏离了正确的轨道。 (2)供料器故障:供料器本身出现机械故障,如卡料、缺料、送料齿轮损坏等情况,会导致元件无法正常供应或供应错误的元件。例如,料带被卡住,使得下一个应该送出的元件无法到达吸取位置,而贴片机可能会吸取到错误位置的元件。 3.吸嘴问题 (1)吸嘴堵塞或损坏:吸嘴在工作过程中可能会被锡膏、灰尘等异物堵塞,或者因长时间使用而损坏,影响吸取元件的能力。当吸嘴不能正常吸取元件时,可能会吸取到其他不该吸取的元件,从而导致贴错料。 (2)吸嘴型号不匹配:如果使用的吸嘴型号与要吸取的元件不匹配,例如吸嘴尺寸过大或过小,会造成吸取不牢或吸取多个元件的情况,进而导致贴错料。 4.元件问题 (1)元件包装不良:元件在包装过程中可能出现混乱,如料盘内的元件引脚变形、位置偏移或者不同型号的元件混装。这样,即使贴片机程序和设备正常,也可能会吸取到错误的元件。 (2)元件尺寸超差:如果元件的实际尺寸与标称尺寸存在较大差异,超过了贴片机的允许误差范围,也可能导致贴错料。例如,元件厚度过厚,可能会使吸嘴无法正常吸取。 英特丽 SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年达成150条SMT产线规模;目前,四川、安徽、山西、江西 、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多优秀企业提供一站式EMS智造代工服务。 ) Z+ }0 K) o' M. p0 a& \2 k3 R
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