波峰焊接之前要进行预热？原因居然是

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相信接触过PCBA行业的小伙伴都知道，PCB线路板在整个加工流程中比较重要的环节是焊接加工环节，比如经过SMT贴片加工后的线路板进行插件后需要经过波峰焊接，所谓的波峰焊接工作原理就是线路板的焊接面接触机器内部高温融化的液态锡，这些液态锡看起来像是流动的波峰而由此得名。重要的是在正式焊接前需要经过一步“预热”环节，下面就由PCBA加工厂_安徽英特丽小编为大家解答一下在波峰焊接前一定要进行预热呢？希望能帮助到需要的人。
( {6 ~6 p7 g4 t& B, r, c$ a波峰焊接前预热的重要性如下：
1、在PCBA焊接加工中助焊剂扮演着重要的角色，而助焊剂中有大量的松香和活性剂，这些物质需要一定的温度才可以进行分解和活化反应，所以提前对线路板进行预热，可以最大限度发挥助焊剂的作用，有效地去除PCB板焊盘与元器件的引脚的表面氧化物，保证焊接质量。
) O% @* `# q& u4 f2、在焊接加工之前，存放在空气中的线路板表面难免会吸收一些水分，变得潮湿。若不进行预热，直接进行焊接，线路板中的水蒸气遇到高温会迅速挥发变成水蒸气，水蒸气接触到焊膏上会产生飞溅，合理的进行预热可以避免飞溅带来的空焊、漏焊、孔洞和锡珠等焊接缺陷。
3、由于元器件的体积、大小、厚度不同，不考虑这些情况直接进行焊接会导致元器件急剧升温产生热应力损坏部分元器件，所以需要确定元器件的热容量，进行提前预热，在正式焊接之前使每个元器件的温度达到一致，保证焊接品质。
0 Z: u7 G4 j$ A9 n需要注意的是，预热温度需要控制在90-130℃，较高或较低的预热温度同样会产生焊接缺陷，管控好焊接工艺就是管控PCBA产品品质。

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预热是基础过程，你重点介绍一下波峰焊过后，批量短路，浮高，锡洞之类不良改善对策。