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解决贴片出现焊接气孔的五个方法

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     楼主| 发表于 2024-8-5 16:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    在SMT代工代料的的贴片加工中有一种加工不良现象叫做焊接气孔,也就是我们常说的气泡。焊接气孔是SMT加工过程中必须要解决的加工不良现象,不出现任何不良现象才能给到客户最优良的SMT贴片加工服务,接下来安徽smt贴片厂英特丽为大家分享一下怎么避免贴片焊接出现气孔。
    - S  i8 Y# [6 V- k$ g8 t: l5 _  b0 R& Y4 Y' o" k2 Q9 M

    5 `, A# X! Z5 \9 A& F4 w+ k1、烘烤$ N* q& T8 J4 |! a' `+ y: I4 d3 W
    对暴露空气中时间长的电路板和贴片元器件进行烘烤,将可能会影响到加工的水分去除。, \$ ^3 U' m) l) S4 B

    # j( Z) V; x4 ]% v1 v2、锡膏
    2 E' e# S6 w) o: p锡膏如果含有水分也容易使SMT贴片加工环节产生气孔、锡珠等不良现象。对于锡膏,我们需要选用质量上乘的锡膏,然后对于锡膏的回温、搅拌需要严格按电子加工生产要求执行,锡膏暴露空气中的时间尽可能短,印刷完锡膏之后,需要及时进行回流焊接。7 z7 T* A, x- ^+ t- z
    6 m( E0 f1 w: y9 h0 B' y7 L
    3、湿度- [+ A4 B% r8 F! V% K5 r- s
    有计划的监控车间的湿度情况,控制在40-60%之间。
    3 `* t2 \# e2 u
    : I; p" K5 }4 N4 u4、炉温曲线
    3 a. t1 G# N: J# Y8 I一天两次对进行炉温测试,优化炉温曲线,升温速率不能过快。预热区的温度需达到要求,不能过低,使助焊剂能充分挥发,而且过炉的速度不能过快。0 j; Z! C, X2 x; R$ o* O( V- `, \
    # ^$ V/ b, n& ]) B" e0 ?, p, R
    5、助焊剂8 H4 W6 u, g3 H# ^9 _# q, Q/ A
    在过波峰焊时,助焊剂的喷涂量不能过多,喷涂合理。
    % o6 F$ g/ J7 A! ]" Z2 v8 b+ H; P4 b# v
    更多关于PCBA快速打样、高端PCBA加工、SMT贴片加工价格等信息,可关注安徽英特丽电子进行详细了解。
    ( [7 d* m9 M' o: g: T
    1 F% [0 q4 L$ U1 x' {6 D
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