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PCB叠层注意事项

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 楼主| 发表于 2024-6-25 10:59 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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以下提出几点设计叠层算阻抗时的注意事项供大家参考:
1,线宽宁愿宽,不要细。这是什么意思呢?因为我们知道制程里存在细的极限,宽是没有极限的。如果到时候为了调阻抗把线宽调细而碰到极限时那就麻烦了,要么增加成本,要么放松阻抗管控。所以在计算时相对宽就意味着目标阻抗稍微偏低,比如单线阻抗 50ohm,我们算到 49ohm 就可以了,尽量不要算到 51ohm。
4 @/ B; q0 u2 F* c* r$ e+ B
2,整体呈现一个趋势。我们的设计中可能有多个阻抗管控目标,那么就整体偏大或偏小,不要 100ohm 的偏大,90ohm 的偏小。
9 d: T2 t, d: L$ k; v8 Z
3,考虑残铜率和流胶量。当半固化片一边或两边是蚀刻线路时,压合过程中胶会去填补蚀刻的空隙处,这样两层间的胶厚度时间会减小,残铜率越小,填的越多,剩下的越少。所以如果你需要的两层间半固化片厚度是 5mil,要根据残铜率选择稍厚的半固化片。
7 @9 k6 Y. c) g/ P' I# X
4,指定玻布和含胶量。看过板材 datasheet 的工程师都知道不同的玻布,不同的含胶量的半固化片或芯板的介电系数是不同的,即使是差不多高度的也可能是 3.5 和 4 的差别,这个差别可以引起单线阻抗 3ohm 左右的变化。另外玻纤效应和玻布开窗大小密切相关,如果你是 10Gbps 或更高速的设计,而你的叠层又没有指定材料,板厂用了单张 1080 的材料,那就可能出现信号完整性问题。

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