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PFMEA分享丨PFD过程流程图的那些事

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发表于 2023-2-7 16:33 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-8 16:22 编辑 / `4 r* I+ ~; m+ x0 D! H
  p2 i9 P) H' O+ Y5 u
专栏简介
9 w! Y! }. t$ ]& v
我们将通过FMEA系列文章,从理论出发结合丰富案例分析,深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识,掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题。" r$ N; Z5 j5 P6 |
/ b7 ^# r8 o/ x2 [
! v- u* f. _$ n7 }/ c
上一期《干货分享丨一招教你轻松搞定FMEA结构分析》文章中,我们给大家详细讲解了结构分析的目的以及如何进行结构分析。

6 A# d* d4 @8 `那么,接下来,我们再给大家补充一下在PFMEA中比较重要的模块PFD的相关内容。
+ @  P. ^9 [1 {5 Y6 M" T# B6 E+ t0 q: I( T* u+ `/ r+ _1 j, o
01认识PFD
$ y* e- s: h6 P在VDA版本中,PFD是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图。6 R' _' f$ O% q( r" O$ y* @
PFD呈现出所设计的制造过程,帮助我们有条理地审视整个生产制造流程。# h. k: s, a1 q- v- f/ S

; g( R1 N- T" w& v6 p  p% q! G一个好的PFMEA必须要有一个完整而全面的过程流程图,这个过程流程图对PFMEA来说是一个基础。
" K9 G9 A2 q: E3 h, [7 I3 R& m6 Q& o& Y
" ~+ a( ^. P) E如果PFD有错误、不准确或不完整,那么结果将是不准确的信息会流入到:PFMEA、过程控制计划、操作指导书。) G$ q9 N  o  B; e, k
另外,PFD还具备这两个作用:
& s, w0 g# \! ^4 I, v
1、在分解到过程步骤层次的时候,是需要按顺序分解的,这样可以帮助我们理解整个生产过程的先后顺序,不容易出现遗漏,或者跳过某些步骤,从而出现差错。
& \3 N4 g* }5 v9 ]2、在分解到过程步骤层次的过程中,只关注做什么,并不关心怎么做,在工序流程尤为复杂的时候,简化信息,帮助我们梳理清楚流程。" t( H8 A8 Y! u2 w3 T

1 C/ p. y& O0 G$ g6 \# {02
- T5 e/ l" D/ a1 P+ Q: e4 K" P步骤分类及标识
% B  b8 ?, X) M# `PFD对过程步骤进行了分类,分为加工、移动/搬运、存/取、检验、返工/返修、报废这6大类,在流程图中会分别用下图中的标识来代表。( R. a$ I! t& v3 Z5 H

1 l. v' v8 P; n1 q; B6 d

5 Y' H; O0 `  E. D; p
4 g  X4 m. e2 `$ v其中检查步骤分为四种,分别是:目视检验、手动检验、自动检验、质量稽核。* a* Q! }/ ?1 ?% [7 _3 L0 F
0 c. C6 [' I2 n/ ^
; _; d" y0 P2 s8 [% ~$ q

+ M4 {* A! E1 k: [( L5 T对步骤分类的主要目的是为了便于在功能分析时,识别其功能要求。( C" i/ z' i6 F1 D9 G/ ?' i! `' N0 y
例如:
+ D9 F! c# N% l  W6 a6 c2 _) [
- _9 K. f+ g. M0 j7 j9 |# e“拿取”关注的要求:/ Y. ?% u' Y& W% A* w9 ?9 ]
拿取的物料规格、数量,拿取时物料外观(无损伤)、电性能(无损坏)、物料的清洁度(无脏污);
$ Q( a8 e. l! E& f, f$ a. v% |3 F& y  |" M+ s
“搬运/移动”关注的要求:) U. ^8 f7 z$ J) {) g% o. Q
搬运操作期间物料外观(无损伤)、电性能(无损坏)、物料的清洁度(无脏污),物料数量(无增减),物料放置的目的地位置,物料的放置方向;0 V0 w2 H& _! |$ [0 A9 B

$ [. z/ w" x8 }( x+ o* e% w6 y
“存储”关注的要求:4 h4 |% c( I. h
存放和存储期间物料外观(无损伤)、电性能(无损坏)、物料的清洁度(无脏污),存储数量,存储位置,摆放的方向;
( P' |9 l3 _" k) s  b" R- m, u' B' S
“检验”关注的要求:
* M/ {( `- ~4 S9 f% E检验的准确度(合格项判定为合格项、不合格项判定为不合格项),检验操作期间物料外观(无损伤)、电性能(无损坏)、物料的清洁度(无脏污);3 T5 ?- T  Z; l) j2 X9 D7 R

/ w/ A  o4 U. i& M' p
“报废/遏制”关注的要求:
$ U/ e2 Q1 Q* X, l' N/ k& K标识记录、隔离。4 n" J+ C4 @! {+ ~6 y

( a. |; g5 f$ [/ l. ^2 ]3 \* Q; ~03
6 |" g% Z' B/ E/ C3 D. a绘制PFD的方法
3 k1 ~, [, `7 |2 r2 d4 b8 M9 {通常情况下,大家都是用Excel来做流程图,以上一期结构分析中的机壳加工为例,我们来绘制过程结构图。) P, T! R5 j7 e7 A

0 [) n+ _( p5 O# G# w
6 p: I# R& e6 @( \" _
$ j; E5 E0 t0 M, h6 h
用EXCEL来做流程图非常的耗时,遇到变更、遗漏调整起来也非常麻烦,这里给大家推荐一个FMEA软件,自动出流程图,方便很多。
$ r# T2 I" x# q" B( [
9 E. X# w  F7 P% u+ m! n6 D依然以机壳加工为例,软件会自动根据步骤类型,自上而下自动绘制流程图,如果遇到变更,也是软件自己自动更新的,省事省力省心。: m" H" w! G2 ~' B* Y* `3 k# w

# ]! f" x! T3 `* Z6 j  D+ G) }$ t
) r0 {9 ?# |1 k
; o, H" c4 E- L
最后,给大家补充介绍一个软件的小功能——初始风险评估。
. c$ g5 O4 b& K7 @0 |! g2 G9 Q很多时候,我们会纠结,这个步骤很小,不需要做PFMEA,要不要放在流程图中。
8 G) w" @( i/ _& h; N! w, g( x7 k
放上去,不分析PFMEA,客户会说没分析完;不放上去,流程图总感觉少了点什么。6 `* U. U" b+ b# ^' f# U4 w' [" e3 B
7 {0 |+ e. ]5 r, S; p* _2 o
这时,就可以用这个初始风险评估来实现。& E1 s5 n. n/ E2 i. K
. A' S7 j7 S0 j# O# \
我们可以自定义风险评估项,这里我们有一些初始的推荐,可以根据“变更程度、安全隐患···”分别进行评分,最后计算乘积,获得“风险优先级度量值”,对于值比较低的步骤而言,则提示不需要PFMEA分析。0 H0 a" \8 ]' T; A! e  g- D- ]; }9 |
  A, x3 P1 J( N( D6 C# I! @
如此,既能保证流程图的完整,同时,也不用担心客户审核。
# g6 b+ i9 d" j: m% G" ]- k5 V/ ?
0 I# C6 t) O- W5 B8 N" Q

# X7 k4 x2 S6 v
+ m& F  U5 {; O% m6 R; q. C

* y# C# C5 A+ J) h+ z6 i0 l: P2 U! ~, z) r1 m* h

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    3#
    发表于 2025-5-16 11:09 | 只看该作者
    很有指导和实战价值的资料,内容专业深度详尽,学下
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