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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-7 16:28 编辑
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" r! W# [- G5 |专栏简介: A, P: k6 P* M6 j2 e G7 \3 v5 B
本专栏将通过FMEA系列文章,从理论出发结合丰富案例分析,深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识,掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题。. ]6 d6 P/ s9 ~. ~6 M2 f% |
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上一期《干货分享 |做好策划与准备,让FMEA有备无患》文章中,我们提到了FMEA的策划与准备,只有事前做足准备,才能确保做FMEA的时候万无一失。2 [; d6 _% Q/ `% u8 O. }
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那么,接下来,我们就要带大家一起了解FMEA七步法中的结构分析。; J! e8 p. K3 e$ A2 N$ W+ P
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01结构分析的目的1 Z; v8 H0 z/ m5 e6 A. u
( w3 v! A& D0 j% d结构分析是我们整个FMEA分析过程的基础阶段,也是最为重要的一环。它的目的是将制造系统识别和分解为过程项、过程步骤和过程工作要素,以便进行技术风险分析。4 K: M( Q0 M' T! I, h$ L, K$ B9 S
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其中过程结构分析的目标是:
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- 分析范围的可视化
- 结构树/过程流程图
- 识别过程步骤和子步骤
- 顾客或供应商工程团队之间的协作(接口职责)
- 功能分析步骤的基础
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02结构分析的流程6 z) p0 a1 W9 V9 c9 Q! R$ S9 ?
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我们可以通过过程流程图或结构树的形式帮助我们进行结构分析,为FMEA提供基础。这一步的分析如果有遗漏,或者没有做好,会影响到我们接下来的工作,所以一定要认真开展。
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通过结构树的方式,我们可以将总的产品或过程,过程步骤或者工序,还有过程要素进行排列、归类、划分。# _, S# `8 G. w) P1 B o) C/ C
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/ h% v" n: S4 S: k' i d最高层级是【产品/过程项】,它代表的是过程步骤的合集,是成功完成所有过程步骤后的最终结果。一般,我们将【制程】作为【产品/过程项】,例如冲压、组装、喷涂等。
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; k, G# O9 o/ w; |. d# k) ], s过程步骤则是我们分析的焦点,它是指某一制程下的制造工站或工位。" X+ Q; C4 [. m! f
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过程工作要素是结构树的最低层次,是可能影响过程步骤的潜在原因,也就是4M——人员、设备、材料、环境。" `3 c0 m& x4 d) w3 F. Y) [- @2 l1 B" X
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4M可能会包含多个类别,每个类别都需要单独列出并且分析。
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- 人员是指生产中直接作用于产品相关的人员,如工艺人员,操作人员,检验人员等" p% `' k2 H1 c1 f% ?$ \7 \
& T+ A$ M: U4 u0 |- 设备是指工装、夹具、模具、刀具等类别的总称,要尽可能的分析直接作用于产品的哪些装置,这些都是影响到产品特性变差的原因。
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7 i" D: f. D) A+ n Q) _# q7 A- 材料是指直接或间接的材料,特别是在组装环节,涉及的所有物料信息都尽可能列出来。- V5 V% r# P8 D" f# N
! f- @/ p W" y5 D3 o- 环境是指温度、湿度、气压、霾度等,这一部分的影响,主要体现在对环境有一定要求的物料上,尤其是在产品存放过程中,对环境的要求会更多一些。需要强调一点的是,这里环境影响,指的是外部环境对于过程所产生的影响,而不是指机器设备的工作环境。
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1 |9 @# W8 E. Q8 N R# l只要是对我们的过程可能造成失效的,统统都需要列出来。
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通常情况下,4M已经包含了我们过程步骤中的主要潜在要因。当然根据不同的生产过程,也可能有其他的影响要素,例如方法、测量等,但一般我们建议合并至4M中。因为方法其实是由人员/设备来执行的,可以一起罗列;测量一般会有明确的测量工具,也是属于设备的一种。当然这是大多数情况,具体因公司而异,如有必要,也可以拆开罗列。
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03结构分析的案例2 K4 t+ M# f2 E7 C4 m8 v
' Z" r: T0 @) x9 q& h' u5 U我们举一个简单的例子——机壳加工。
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+ q7 F8 T9 S* W7 T+ A根据过程项机壳加工,我们可以列出它的下一步过程步骤:折弯、钻孔、打磨、抛光等等,这些是完成机壳加工所需要的步骤。7 q! T) I5 `6 z* i( e" W
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如果再以钻孔为例,展开其过程工作要素,这时候我们可以拍摄工站的照片来辅助分析,找到可能影响过程步骤的潜在原因。假设参考下图,我们按照人员、设备、材料、环境这4个方面来看。, ~6 U8 ?+ m- T4 O
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9 Y/ S/ w- u0 E. \. p6 Q- 人员,需要一位操作员,执行钻孔的动作,他的工作对钻孔的成功是有影响的,所以我们在过程工作要素中,我们首先要写上操作员;$ f. t- |6 N( ^0 r' m% I- o5 h; N' [
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- 设备,需要钻头,同时需要一个夹具将机壳固定,否则可能会在钻孔过程中产生偏移;
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6 D) [( H6 ~6 d7 i- 物料,需要机壳的原材料,我们假设为铝片,可能会有一些材质上的具体要求;( J" r4 O( h& `- N/ J" S' D- a( Y
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- 环境:一般来说钻孔可能对环境要求不多,环境的变化影响不大,所以可以不列,如果有需要的话,也可以加上。
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这样,我们结构分析基本就完成了。" s' P5 _. w( G; h/ a6 M0 h: P
4 A9 |$ |+ {3 r6 S# V& Y/ v& g最后,我们要知道结构分析中所定义的信息将被用于下一步的功能分析,这一过程是环环相扣的。所以,假如在结构分析中,出现了没有被考虑到的操作,那么在接下来的功能分析中也会缺少。' Z5 k0 X4 _# [, q# c% ]) C3 F
6 E5 S& b1 O A# a G因此结构分析是整个FMEA分析的基础,要针对FMEA的分析范围和目标来进行定义,并且我们一定要充分考虑各项可能的影响因素。只有前期打牢了基础,后期的FMEA工作才能有序进行。
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