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AOI测试:
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: { Z9 b3 i, ]' e0 G0 v: BAOI自动光学检测设备在各个行业中都得到了较为广泛的使用,在PCB加工过程中,作为重要的检测设备,关键的品质保证工具也被广泛的运用。
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& K# u; I+ R8 S" L kAOI在PCB生产流程中,也称之为中测,他是在PCB板上的铜箔蚀刻出线路图形后,进行测试。设备扫描板上的图形进行与设计文件对比,区分出PCB板面图形状况,再与AOI本身寄存的PCB板面图形数据进行比对,有差异的位置就报出缺陷,最后通过检验员进行确认处理,以完成整个检测过程。7 X, r0 a; @$ Q# |2 ^* i
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/ p% i1 }+ f1 p* \+ d飞针测试:, K* |$ k# O1 }6 d0 u, ?& Z( o
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飞针测试是备受认可的有效测试形式,可以有效地发现生产质量问题,飞针测试被业界证明是提高电路板标准的一种特别具有成本效益的测试方法。
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飞针测试使用两个或多个独立的探针,在没有固定测试点的情况下运行。这些探头是机电控制的,并根据特定的软件指令移动。因此,飞针测试的初始成本较低,相比治具测试,测试效率不高,毕竟飞针测试是移动探针一个点一个点的测试,因此对于小批量订单来说,实用于飞针测试。* b2 k% t" j* c: N# N# Y k- K
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6 ?/ i" r& u4 Q治具测试:
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. ]- o! K/ x: H8 e/ h/ g治具是一种以PCB板为模型而设计的、用于电性能通断测试的一种专用夹具,有单面治具、双面治具之分。
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PCB电测首先需制作一套测试治具,通过治具金属探针连接PCB板上的焊盘或测试点,在PCB板加电的情况下,获取测试电路的电压值、电流值等典型数值,从而观测所测试电路是否导通正常。使用电测的优势是测试效率高,劣势也就是成本也高,每款PCB都需开不同的测试治具,因此,治具测试实用于大批量订单。7 q9 ]( U3 g- b# T. m- v2 `* ]
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人工目测:; P7 @5 M% |6 o7 A) I7 f5 e
: ^2 [9 @6 f7 Z8 P, u8 F测试目检pcb是最传统的检测方法,优点是初始成本低且没有测试夹具。通过使用放大镜或已校准的显微镜目视检查判断pcb板是否合格,并确定何时需要进行校正操作。
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目检测试只针对简单线路的板子,缺点是主观人为错误,长期成本高,缺陷检测不连续以及数据收集困难。随着pcb生产的增加以及PCB上导线间距和元件体积的缩小,目检测试方法以及越来越不可行了。- B8 j2 z4 O0 c
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