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SMT贴片加工从试样到量产阶段都需要我们做好充分的产前准备工作,确保所有物料能够顺利上线,避免各种停线找料事故的发生,因为生产效率就是SMT贴片加厂的生命线所在。为了做好产前准备工作,使之充分有效,确保按时完成,所以规范的生产制程管理显得尤为重要。
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一.工程 " v( p- v8 I+ f! N! |
1.根据计划订单下达后提前4小时安排准备:钢网,治具审核,资料,程序,物料特殊要求试样跟进、完成。 2.SMT生产后需要测试订单,安排在当天完成成品测试首件成品。 3.对测试不良及功能不良产品产前1小时给出临时操作方案,1天内给出可具体执行操作生产措施。 & i' j! O5 N% |
二.生产 8 W* C- F! a+ Z8 ~. A* o' u; `
SMT贴片加工: 1.根据计划订单提前4小时拉长安排物料领用,备料。 2.技术员转线前提前2小时确认钢网,治具,资料(程序)完整。 3.在线生产清尾板少料,技术员负责对接物料员,部门主管跟进安排半小时内完成补料。 4.中检炉后目检5PCS,不良超过5%,上报技术员,主管分析处理。
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DIP插件加工: 1.拉长根据计划订单提前4小时安排助拉,制作首件,品质,工程确认。 2.拉长提前4小时确定辅料:过炉治具,焊接治具,工具,或客供治具等。 3.拉长产前会(每款产品),对工艺,质量讲解3-5分钟内完成。 4.测试不良高达5%,生产人员上报拉长,主管;同时工程介入分析,1小时内回复具体方案,生产执行,品质监督完成。
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三.品质 % P& ^( C3 s C1 F" c" y
1.SMT首件IPQC跟线制做;DIP,IPQC确认首件检验 ,协助生产提前2小时完成。 2. 测试、组装:生产和工程根据计划订单,提前4小时给品质,IPQC首件确认 ,生产上线前2小时内完成。 ( Z( a, t5 `: l7 S3 R( A1 [6 ^
四.目前流程:所有需要测试及烧录产品 " L/ L0 W+ [- Y7 S- l' C
新单——SMT——工程试制首样——DIP——测试——组装 返单——SMT——DIP(生产试制首样)——测试——组装 3 w+ B( X: d j% l& i
五.新流程(优化): 0 f, |, m: Y+ P* L1 B7 I
1.返单生产跟线烧录及测试 返单——SMT—— AOI——DIP(生产试制首样)——测试——组装 2.订单SMT贴片后,当天所有DIP首件物料生产备料安排;焊接、测试、组装工程主导安排。 新单—— SMT—— AOI——工程试制首样——DIP——测试——组装3 B! v; N) v" r; h. T. z
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