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本帖最后由 faker12 于 2022-10-17 11:18 编辑 6 H K; i( f2 @) d0 Z
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焊膏的品种繁多,尚缺乏统一的分类标准,现仅进行技术性的分类。一般根据焊料合金熔化温度、焊剂活性及焊膏黏度进行分类 按焊料合金熔化温度分类 采用不同熔化温度的焊料可以制成不同熔化温度的焊膏。锡铅焊膏的熔化温度为178~183℃,随着所用金属种类和组成的不同,焊膏的熔化温度可提高至250℃以上,也可降为150℃以下,可根据焊接所需温度的称为中温焊膏,低于它们熔化温度的称为低温焊膏,如铋基、铟基焊膏;高于它们熔化温度的称为高温焊膏,如Sn96焊膏。它们的合金成分、熔化温度及用途比较。
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按焊剂活性分类 焊剂中通常含有卤素或有机酸成分,它能迅速消除被焊金属表面的氧化膜,降低焊料的表面张力,使焊料迅速铺展在被焊金属表面。但焊剂的活性太高也会引起腐蚀等问题,这要根据产品的要求进行选择。 按焊剂的活性可分为活性(RA)、中等活性(RMA)、无活性(R)、水洗(OA)、免清洗(NC)几大类。9 n# T$ \! E: }. J
R型:焊剂活性最弱,它只含有松香而没有活性剂。 RMA型:既含松香又含活性剂。 RA型:是完全活化型的松香或者树脂系统,比RMA型的活性高。 ( Y2 C: G2 `8 D0 G& M. t+ `
OA型:是指有机酸焊剂,具有很高的助焊剂活性。一般认为OA型焊剂具有腐蚀性。
: u. x- M4 `/ U9 C RMA和R焊剂不一定要清洗,RMA焊膏中卤素含量通常低于0.05%,故腐蚀性很小,对于民用型SMT产品可以不清洗,而RA焊膏中卤素含量通常高于0.2%,焊膏的焊接性能很好,应用时要考虑腐蚀性的可能;RA/OA必须要清洗,因为酸会腐蚀掉焊点;免清洗是近几年推出的品种,其活化剂采用有机酸类,故腐蚀较弱,一般产品可以不清洗。目前在电子产品生产中,强活性焊膏基本上不用了。
+ [) d# e. k& X黏度的变化范围
+ b$ D8 w9 Q7 w5 k通常为100~600Pa•S,最高可达1000 Pa•S以上。使用时依据施膏工艺手段的不同进行选择。 % f% p. s* E4 C$ [) x( e
根据焊膏的黏度分类,以适应不同工艺方法分配焊膏的需要。 / w. k5 p+ U0 A3 O3 j1 d: ^' E
上述焊膏的几种分类又可相互叉构成不同需要的焊膏。- [5 H5 W. T, e2 Y7 @5 _
) B- V; g" J$ Q1 k例如,根据是否采用松香一类的树脂,焊膏还可以分为送香型焊膏与水溶型焊膏。
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