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smt回流焊炉的维护以及保养方法: # I5 A4 U8 i' n! B" T
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为了延长回流焊炉使用寿命,保证SMT稳定生产,提高产量,并保证产品品质。回流焊炉每个部分都需要非常细心的去维护。下面将通过7个维度来分解维护回流焊炉的每个部分。 D$ p" @4 E+ n+ x) W% N
. U" E2 e/ t2 v. \$ }" E P6 c 1、轨道平行度:以游标卡尺测量距离。调整方式:以进口处宽度为基准点,倘若出板处较宽或窄,以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松,再以手转动前后端传动齿杆调整至与前,中端相同距离即可。 ( M1 `. Z/ M7 M( P" U
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2、轨道移动装置:若轨道移动装置滑动不顺,需要再WAKEUP温度档中以手动调整轨道宽度开至极限来回行走,观察是否因主力影响轨道宽度。假设太紧,放松移动装置。 2 Z+ r* x3 k$ b: R! z- V' U
0 t6 Y- m+ F7 N( P5 G% s, o 3、轨道固定边前后钢铁板:除了要用水平仪检查钢铁板是否偏移之外,还需要用六角扳手检查轨道固定螺丝是否松动。确保轨道固定边前后钢铁板位置稳定正确。 " o( E; F2 l ^) ?
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4、轨道调宽传动马达各齿轮链条:需要检查齿轮、链条是否正常转动,轴心的固定螺丝不能松动,并时刻保持其表面干净,再以润滑油润滑齿轮和链条表面。 : P# U! [* X$ S6 C1 @( n
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5、对到调宽传动杆:传动杆需要正常转动,不可以有脏东西,不能偏移、不能弯曲更不能变形。必须保持杆面干净润滑。 ' _2 n% {/ P2 k3 k, k" ?
( f2 T/ Y; S7 g4 w8 M- a 6、前端及中间固定齿杆、齿轮:必须正常咬合,不可以有赃物、偏移、弯曲等变形现象发生。
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2 U7 d7 k! F( i( w/ e7 l 7、中间固定齿杆总成:必须与传动马达同步移动,行走顺畅。记住,要用六角扳手上紧螺丝后再检查咬合情况。
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回流焊炉的保养: # p) u" G) \8 n+ ] J
在smt贴片打样或加工中,回流焊设备使用一段时间,锡膏中的松香助焊剂会大量残留在回流焊炉的内壁与冷却区管道中。大量的残留降低了回流焊炉子的温控精度及焊接品质。因此,需要人工拆卸冷却器清洗。炉膛内部擦拭清洗。
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$ c8 n: p( I- a D1 o; d$ \7 i1 ] 所需工具:扳手、超声波清洗机、橡胶手套护具、清洗剂、内六角、铲子。 - p8 W+ {/ ~% n1 @( Q' Z' M( t+ R! N
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1)将工具等准备齐全,确认回流焊设备内焊接产品已全部输出,之后关闭加热区的加热电源。等待40分钟。
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# e/ J' R- e& \* {6 ~! C4 d 2)待温度冷却下来到60度,把回流焊炉膛的外部链接处断开。气动炉膛开启电机,打开炉膛。
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$ ?+ K7 l9 D4 f5 N' X6 R2 e8 j 3)观察到回流焊使用,松香助焊剂在进口处与冷却区最多。高温区由于温度较高,经过此区的助焊剂松香为气态。相对较少。
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7 l. g! h6 S E0 j! Y( a$ L2 ` 4)将回流焊清洗工作分为两块,能拆卸的用超声波清洗机配合治具清洗剂进行超声清洗。不能拆卸的部分使用喷壶装炉膛清洗剂,喷淋后再进行手工擦拭清洗。
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) t. f; p; R5 \2 q" @ 5)准备超声波设备,将清洗剂导入超声波设备内,开启超声波。
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6)将拆卸下来的冷凝器、回收管、回流焊部件等统统放入超声波清洗机中进行清洗。 / U; u2 p+ b4 {& J# f, o' S
- i5 n3 ~# i- E5 {( d( c% K) ] 7)清洗后,直接风干。 ; |& s( ?. T4 K% D
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8)其他不好放进超声波机器的,采用手工清洗方式。将瓶装清洗剂开启到喷雾状,对助焊剂喷洒。然后使用抹布擦拭干净即可。炉膛清洗一定要选择无腐蚀产品。有腐蚀的清洗剂清洗后会在金属表面形成腐蚀,损伤设备。 * g& N# O& U& Q* H' v: V5 L" Z* c
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注意:为了更好的个人防护,最好带上护目镜。 8 M) A7 H3 T- `
, m/ |. y* m' n6 o3、注意事项包括有哪些: 4 |: g9 w r6 Y k, `
为避免清理炉膛不当,造成燃烧或者爆炸,所以严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外的赃物。若无法避免使用高挥发性溶剂,请在清理完毕后,检查炉膛内确实没有其他的异物。必须在清理完成15分钟后才能再启动工作程式。 9 B9 D4 F, b+ G9 w3 }; A4 z
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