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工程师在设计pcba板时,在满足整机电性能、机械结构及可靠性要求的前提下,还要从降低成本和提高组装质量出发。那么,PCBA板可制造性设计要注意哪些问题?% x0 w" y0 Y4 j/ N/ o6 n
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1、最大限度减少PCB层数。能采用单面板就不用双面板,能采用双面板就不用多层板,尽量减少PCB加工成本。
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2、尽量采用再流焊工艺,因为再流焊比波峰焊具有更多的优越性。9 W3 ?1 W3 G [( b$ M
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3、最大限度减少pcb组装工艺的流程,尽量采用免清洗工艺。8 p$ R9 D2 a% Q. D5 Z
' I k' e- \6 h4 z6 e: o 4、是否满足SMT工艺、设备对PCB设计的要求。
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5、Pcb形状、尺寸是否正确,小尺寸pcb是否考虑了拼板工艺。" C9 o" U3 M! o V8 N% D* N# V
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6、夹持边设计、定位孔设计是否正确。
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7、定位孔及非接地安装孔是否标明非金属化。
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8、Mark图形及其位置是否符合规定,其周围是否留出1~1.5mm去阻焊区。- ^5 n k k6 V+ V6 N
& k2 e! m, p# L5 y1 G 9、是否考虑了环境保护的要求。
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10、基板材料、元器件及其包装的选用是否符合要求。# M: P- F9 k! A" U9 S6 K5 j# ^
, G7 @; a" D* C! N m. u 11、pcb焊盘结构(形状、尺寸、间距)是否符合DFM规范。
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# t/ T2 N/ n+ V% z: Y 12、引线宽度、形状、间距,及引线与焊盘的连接是否符合要求。
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13、元器件整体布局、元器件之间最小间距是否符合要求;大器件周围是否考虑了返修尺寸,元器件的极性排列方向是否尽量一致。' K5 W9 M0 V; x. ]
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14、插装元器件的孔径、焊盘设计是否符合DFM规范;相邻插装元件之间的距离是否有利于手工插装操作。9 A3 C$ v8 K/ D
: w. R' C8 I# |. n( R R0 ~8 Q" Z 15、阻焊膜及丝网图形是否正确,元件极性与IC脚是否标出。
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