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在DFM分析过程中应考虑的几个方面:1 Z; v9 k% o+ L4 I
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1),背景信息
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3 R% s2 ^+ Y0 H) ^# B' W% o) C* C( t0 G0 Q: C: l
a.定义分析的内容;了解客户的期望;( [/ d1 y$ h, C( S1 Z
b.知道产品的性质,如低产量高端,高产量低端,可靠性强,消费性等;6 j i& l/ i5 |
c.什么是客户所需求的,成本,质量,进度,产品结构,还是产品的可靠性;
) q( g/ I: s f( R" L V/ ]d.数据准确,了解以前的生产数据和DFM情况.% [7 ^2 g4 p" F+ P
- K! I8 U8 |/ p- [4 j; [2 @* W. X* }
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2),高标准的设计
: p- T* W+ a: H
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a.根据BOM,组装图纸和PCBA及背景信息定义制造工艺流程;! f& B* Z% ]' l' J4 v) E2 g
b.检查PTH,复杂的连接件,对照上下面来简化制造流程;
& m4 c, V) L/ M0 A5 M1 ?& zc.优化在母板上的组合。: s. f& G6 E7 U- L
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3),详细设计根据DFM的检查表逐项对照,区分特殊和一般性的设计,把存在的问题列入报告中。
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n2 |4 l1 i! d7 `4),评估影响性评估提出的DFM对质量和成本的影响,有时设计可能影响质量,但功能优先,就要采取另外的建议。: ^ y8 B) t9 l0 W* X! P ?* k( c
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5),归纳总结建议与修改。! H4 D! M% `) `5 R
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