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在DFM分析过程中应考虑的几个方面:( S9 Y$ ^" P& x" y
; U6 M; N; f+ b( m/ x1),背景信息
$ C) R5 }" _$ E7 e E6 n, x f. s/ i f, \" t( F: L
: [! i8 G! l, L
a.定义分析的内容;了解客户的期望;8 Y* c' x( ?) i; a9 d; z# v# q$ P
b.知道产品的性质,如低产量高端,高产量低端,可靠性强,消费性等;
8 |) J. m6 m2 E- Q$ T$ N, j- cc.什么是客户所需求的,成本,质量,进度,产品结构,还是产品的可靠性;2 |: [( O" B. V/ u8 U. g" h
d.数据准确,了解以前的生产数据和DFM情况.
0 P) x% L, x. }9 R, S1 D: D+ B3 J9 s0 _
' c# P) y( D9 n! p, y% q3 J$ g
2),高标准的设计
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a.根据BOM,组装图纸和PCBA及背景信息定义制造工艺流程;
8 O$ m, l0 q Eb.检查PTH,复杂的连接件,对照上下面来简化制造流程;
Z9 E" f1 K' z& Yc.优化在母板上的组合。
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5 L/ \1 j7 b0 A3 N6 I4 I4 f) g- O" T& |) v
$ `2 H [. w0 q% [3),详细设计根据DFM的检查表逐项对照,区分特殊和一般性的设计,把存在的问题列入报告中。
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6 h+ R. c& ]3 i, S( h: k# P) }& Z3 r
4),评估影响性评估提出的DFM对质量和成本的影响,有时设计可能影响质量,但功能优先,就要采取另外的建议。
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4 S$ J. m' J) _# e4 T8 D% Q7 e5),归纳总结建议与修改。
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