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导线和电缆的失效

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发表于 2022-3-17 10:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 Clap3hame3 于 2022-3-17 10:55 编辑 % U0 m) `0 p8 \# O" r' }
0 h" z: K) U; q
  • 导线介绍:; q. ?* K/ t) x/ _3 l
    铜线材经过一系列的硬膜进行冷拉丝至合适的直径,在这个冷拉处理过程中会引入应力并使晶粒结构拉长。高导电性无氧铜(OFHC)是将优质的铜阴极进行感应熔炼而成,加热在无氧环境中进行,纯度至少99.99%。高强度铜合金(HSCA)通常是镉-铜或镉-铬-铜合金。
    5 g9 ~9 Y5 d" y5 V5 r9 ]( D) C5 v. e& D" O7 y) y4 D8 t1 }& F
    某些设备上使用的铜线外电镀一层金属以改进保护及连接性能。如银,镍, 锡。多股绞合以提供柔韧性。- e; m6 {* J- L6 G, f7 s. q
    1 R4 ~: E4 i; C7 E
    导线所用的绝缘材料主要是芳香族的聚酰亚胺,聚四氟乙烯(PTFE)和交联乙烯基四氟乙烯。
  • 连接线主要是由三个因素引起失效: 即电, 热,机械。常见的失效特征有:
    % p* e9 g3 r9 E5 V  `) q( m, P3 I; w: @* O& p. C2 T! m
    再结晶:
    , N; g5 [7 P6 `/ y% B# Z$ H冷拉铜丝的过程使晶粒尺寸减小和晶粒结构沿着铜丝轴线方向伸长,如果随后铜丝被加热到再结晶温度,则晶粒结构将发生变化。这种变化与时间和温度有关。再结晶与温度和时间有关。
    $ ~* m' p; o+ l
    $ b( B* i$ ?, c' d' b1 s1 M; e' F4 o8 ~# t珠状连接线末端:
    3 \1 d1 W: i6 K# ^. L* M; A当导线处于电弧中时,就可能造成局部加热,导致导线熔化并在线股末端形成熔珠。熔珠状是电弧现象的特征,并且是温度远远超过熔点的标志。电弧可以在直流或交流电路中发生,交流电路中的电弧经常受助于断断续续的接触,磨损或污物。导体直接接触引起的电弧会被过流保护装置中断。7 m. _  ^" ^3 r7 _0 F
    # R( e. R7 S- Q% ^4 ~, V! n! k
    当两个导体之间形成电弧时便会发生金属转移。电弧通常伴随着金属熔滴从一种材料到另一种材料的转移。一般熔点最低的材料损坏更严重,一般用SEM和EDX来确定材料转移的程度。
    ; A$ ^: T: \, C, e/ X: c4 ]) ~5 J1 u: o. S. T7 T) B
    杯形-锥形断裂:% h7 _- n% I# v+ k( y
    这种形貌是拉力超负荷的表现,在拉力初期导线被拉长,这种拉长伴随着颈缩现象,一旦发生颈缩便在中心形成若干气孔,并且由于径向形成裂缝而出现刃口。伸展的裂缝在靠近表面处形成45度的切变裂痕,特有的杯体由一个带有凹坑的平坦中心区和外面的45度切变裂痕构成,相对的一侧则形成圆锥体。失效机理包括疲劳, 超应力腐蚀开裂,扭曲等。
    + p/ e  |4 Y) u8 n: D1 g, |) F% i- x
    绝缘体故障:1 X+ w4 Y5 {' ~
    电击穿可能导致绝缘材料的碳化,被碳化的绝缘材料是导电的。从绝缘材料被机械磨损开始,可能要经过一段时间发生,也可能突然发生。跳火是突然的使绝缘材料碳化。由于电缆头工艺不良使水分侵入电缆内部,或电缆内护层破损而使水分进入。疲劳龟裂,由于长期震动而产生疲劳龟裂。过电压,由于过电压引起绝缘层被击穿,尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。绝缘老化、电缆在长期的运行中,由于散热不良或过负荷,导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化, 使绝缘层变脆或断裂。外皮腐蚀,电缆外皮受腐蚀而产生空洞。环境因素如紫外线,湿气,油等可以加速绝缘体退化。
    , s( f& J  Y8 ?1 I1 S4 `/ I
    $ E  N$ b) @; q( ^+ y7 u7 c绝缘的热损坏:
    , K1 _2 t! U+ Y& u导线的绝缘体在高温下容易损坏,主要表现在颜色变化,失去柔韧性,溶化或破裂,失去电阻性。单靠目检是不能确定绝缘体承受的最高温度的,热损坏取决于温度和时间,仅仅外表面被破坏,是受到外部热源影响,只有内表面损坏则是导体本身的热源造成。正常导线的绝缘电阻大于100兆欧,热损坏之后可能在1兆欧以下。
    : m# X  w( `; a) N5 h一些材料的熔化温度:
    ! n. j1 x9 ^7 P! m, f聚乙烯100~150 ℃;
    5 y# U) H. Q* c/ F* n- N聚氯乙烯105 ℃;
    - v, \' r" ?. ^: b( @尼龙200~250 ℃;
    7 O: c$ o' |( q: k, C聚四氟乙烯327 ℃;
      t. q% h( O, h* _5 c乙稀基四氟乙烯267 ℃;
      V2 l1 Y8 Y/ h+ B硅树脂260 ℃;) n& b  H/ q8 A
    聚酰亚胺260~315 ℃
    , b7 p; M, P! c. A" R$ P/ l7 |6 ^* P8 f* z% @
    导体变色是由热暴露引起的,并且是被氧化和镀附材料被吸收到铜中的结果。颜色一般会无光泽。 镀镍导线铜与镍相互扩散,失去光泽变黑。镀银导线互相扩散成为暗褐色。当基底材料暴露于湿气环境中则形成绿色铜基化合物。( k$ t8 s# B( {0 M
    # d  i( @' {6 g
    铜导线腐蚀反应:
    ) S! G9 M9 u# `& U1 _# r- _镀银或镀锡的铜线在遇到水和氧时会发生反应生成氧化亚铜, 呈红色, 也能够生成氧化铜, 它是黑色的。如果还有其他离子存在,还可以形成碳酸盐和卤化物,镀锡情况下形成绿色产物。原因是当镀层受损或存在针孔时,就会发生腐蚀。: Z" G. M  r6 m2 ?
    - U+ n& K& S+ @1 D
    导体熔化的原因% g& x2 k: d: p4 J7 M7 I
    火灾的温度通常不超过815 ℃, 而铜的熔化温度在1093 ℃,所以熔化的铜一般认为是电弧造成的。如果铜熔化出现在导线一小段,则为电弧所致。但另外 一种情况是形成铜合金, 合金的熔点低于其任一组分,它的熔点要低得多。
  • 为了深入研究需要分析导线的晶粒结构要做断面分析,五个步骤 :, M- q2 K' ~( D8 K
    0 }; e6 N& ?9 h; m0 ]
    1 用环氧化合物浇铸,固化
    # q) e! `& Q# P1 v* R8 t2 切割要用AL2O3 切割轮来切割' `3 b8 ]& n, I2 z' m8 h
    3 碳化硅砂纸研磨 (240G-600G)
    5 e, p% q# _+ f" B  R4 先使用1um 金刚砂磨料, 再用氯化铁(即三氯化铁)抛光60s
    ; H3 C+ D) c# ~+ q; B5. 为了做镜检,推荐最后一步使用氧化铁抛光,但是会留下一层雾活性的薄膜,对刻蚀是惰性的,在氧化铝抛光布上少许旋转一下可以去除这层膜, 可以用用0.05um的氧化铝最终氧化铝抛光。加几滴由氢氧化铵和过氧化氢组成的混合液(50ml/5ml)更容易抛光。
    9 E9 B+ V& ]- n3 x! k6 刻蚀:氢氧化铵/过氧化氢(30%)/水=(50ml/5ml/50ml, 可以调节水的比例以控制刻蚀速度),为区分Cu2O 和CuS,可用偏振光检查, Cu2O呈现红色,而CuS为黑色。但在明场下都是灰暗的。
    6 w' h2 L; O6 z

    9 P2 i9 N) v. y. b# ?
, d7 w5 h4 {; z! \2 K" _5 t
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2#
发表于 2022-3-17 11:11 | 只看该作者
高导电性无氧铜在优质的铜阴极进行感应熔炼

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3#
发表于 2022-3-17 11:24 | 只看该作者
镀银导线互相扩散成为暗褐色

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4#
发表于 2022-3-17 14:43 | 只看该作者
导线的问题没关注。
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