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1、简介6 c/ m( @1 u8 {5 p
# y: P9 Q( R Y随着电子产品的高密度化及电子制造的无铅化,PCB及PCBA产品的技术水平、质量要求也面临严峻的挑战,PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制。目前由于尚处于技术和工艺的转型期,客户对PCB制程及组装的认识尚有较大差异,于是类似漏电、开路(线路、孔)、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生,常引起供应商与用户间的质量责任纠纷,为此导致了严重的经济损失。通过对PCB及PCBA的失效现象进行失效分析,通过一系列分析验证,找出失效原因,挖掘失效机理,对提高产品质量,改进生产工艺,仲裁失效事故有重要意义。4 W( w* j' e. O# ]6 R6 S( g9 q
: f: b4 u6 u b5 V2、服务对象, A: K F/ m2 m5 C- s% j
$ H/ ~4 K, L2 w, D6 G9 I印制板及其组件(PCB&PCBA)是电子产品的核心部件, PCB&PCBA可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性,对失效进行全面的理化分析,确认失效的内在机理,从而有针对性地提出改善措施。+ o( J! c- v" G4 I" x& T8 O
/ p, O1 ^! r; U' E9 }5 x, g! ^
3、失效分析意义 y& A U9 N5 s
* T6 a0 E$ @4 D! ~- b9 i; B) _/ F1. 帮助生产商了解产品质量状况,对工艺现状分析及评价,优化改进产品研发方案及生产工艺;
: } \" G- t' w
% O8 F7 i. B' A$ ?0 _2. 查明电子组装中失效根本原因,提供有效的电子组装现场工艺改进方案,降低生产成本;
* j; S" D S3 z
! L3 V2 O% y* L0 E% z3. 提高产品合格率及使用可靠性,降低维护成本,提升企业品牌竞争力;0 Q" A" L& L) K, X
6 b3 o/ f/ Y" I0 }0 ^2 X$ Z3 d9 Q4. 明确引起产品失效的责任方,为司法仲裁提供依据。1 Z6 B- x" T% g1 _3 t% x, L
1 u$ S9 J$ ^: p- V6 t分析过的PCB/PCBA种类:3 M7 G: C8 N& H4 y V
4 W* b$ s) f6 A \
刚性印制板、挠性印制板、刚挠结合板、金属基板
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" j( q4 [7 M/ F通讯类PCBA、照明类PCBA# [) B, S$ Q' R, S7 E+ n w
/ @5 G% C$ @ h
4、主要针对失效模式(但不限于)
4 ]6 q% d$ V! \( L. G! \' w( }' }& s' w; F
爆板/分层/起泡/表面污染
& k( c4 ~+ d& H+ N- ]1 a0 y6 m! q# {
& X5 T$ f, s+ M* f& p+ c开路、短路7 C) m5 D# R8 C1 ^
: t# V9 c# l* `7 P/ m% R焊接不良:焊盘上锡不良、引脚上锡不良6 e. ]6 o7 X1 n6 Q" A3 E
; L. M3 Z( h( v6 l: V; c腐蚀迁移:电化学迁移、CAF
8 |3 H) B5 j: r. f, ~& V( J; y( y0 t5 h& o. C4 z! y' _
5、常用失效分析技术手段/ D- V& L6 o. ?! i" U
4 ]" Y4 z. v+ d; b) }成分分析:
- u- P3 H/ F3 }$ t) @" t2 q, w
- e* s0 ^7 J6 d- _1 _1 T0 S5 S显微红外分析(Micro-FTIR)
& X) ?- w% U1 @" _# Q8 R& k8 @, m r' p3 l# s; B1 U
扫描电子显微镜及能谱分析(SEM/EDS)$ x+ B6 s; N1 R1 C$ t
2 l% ^! M0 X, [( z1 ^9 L
俄歇电子能谱(AES)
E1 x% I/ ^3 f' O9 g6 }! U4 G3 Y! s
飞行时间二次离子质谱仪(TOF-SIMS)
. a5 |/ S; Y- f6 c) R
% G( X& O. t1 L8 [) v热分析技术:! H" H6 m/ D0 F5 m3 c
5 ?* T& b+ o! E差示扫描量热法(DSC)+ u, W9 C2 u0 @5 V& q$ j
! s7 ]* O/ n( {热机械分析(TMA): D4 r" o4 f* W- O; I; q. d. S
4 m4 s+ a/ V- K$ }热重分析(TGA)
: k! p C! V- v( z1 O; t: Q- T+ j6 D# p d3 b
动态热机械分析(DMA)
7 s6 N, _- x: F# s! D I; _: @
/ p0 U0 W# [# S导热系数(稳态热流法、激光闪射法)
( G! \, Q* X' {3 F- @; k' F
! W7 ^' w' ~9 G) R" \. K' N离子清洁度测试:
: J- W) I" N6 M
( _- `$ f; \* |NaCl当量法. ?. q7 j3 X* } n7 N' i% ~: O$ J* s6 F
$ r1 y. `7 k9 Q5 H阴阳离子浓度测试
& e: c0 J; k: s! o$ [1 S9 e* I- q) N4 Q/ J. P
应力应变测量与分析:
' p* r8 n' W: G3 ?/ w* T# \
+ J! l9 _+ A+ P' H% G热变形测试(激光法)0 _* m% G; {+ M: T6 T$ p+ ^
4 u. E7 t, M5 \5 B
应力应变片(物理粘贴法)
" @9 @7 e% {& A k
" A v; [( X) m$ ~- N破坏性检测:6 X0 j" |1 E2 [% H% w
- z, Y: R$ i3 M3 x) X& S+ [/ n金相分析* t4 g3 ], R4 N6 y
# K5 [8 [$ Y$ d: P5 i
染色及渗透检测+ i' @* @) |' l/ R8 G" I, t
( l1 F" s+ j$ }5 x聚焦离子束分析(FIB). u- v2 F, ?8 _
0 I8 P Z$ ] H8 v# N* o- r* v离子研磨(CP)
$ U$ K) j0 n. q8 n4 k5 B# A2 E& _1 _& P( I# ~' e4 v7 j# v; d
无损分析技术:# K+ P- i' T' M$ x6 c* t
$ `% g S) I% y2 R6 r, h) T+ IX射线无损分析
9 V: @8 m" _3 p7 A6 y: w
$ Q6 @% E) B/ V4 x3 M电性能测试与分析
/ w+ E/ P# S! I. a& s$ _1 E
$ y6 ?6 Z; y! m扫描声学显微镜(C-SAM)
" e: Z8 e4 b2 _1 k- s( H
2 v) v7 d. `+ ~ U, u+ f) {. f热点侦测与定位
- H5 ^4 ^& Z+ p6 v1 \0 H
' r. i3 q% f; o. z5 T9 {% s失效复现/验证# m) [! J8 L; Z: {7 \: U- [2 F
4 G: H+ i$ V1 U3 C `) D7 j |
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