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ROHS) W9 n0 d" w% z
1.ROHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)1 b/ ^- o7 F- C
欧盟指令所指的危害物质:
8 z: Q; U# G) g-Pb 铅
9 X8 d& @. ~2 b8 [7 Q) l-Hg汞 ~7 X: n9 V9 \6 Z# } l' B% E# ]
-Cd镉
' C6 g3 ~6 H6 A-Cr6六价铬
1 s: n( t: L! L" H% _5 J% _0 T-PBDE聚溴二苯醚
4 t: m r+ N6 A" `( }-PBB聚溴联苯
6 r+ r# m% b7 m汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
# Y; s' }: u+ Y" c9 Y; T6 E3 v绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色生产制造体系,使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。2 C+ s6 }! K! ~: B( q! y" B
ROHS制程要求:7 h, t6 E% i. }6 X
1.绿色的供应厂商和零件,部件 P, O4 G( Y- w# J0 W# x
这样要求所以涉及的零件,部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
- M* V4 i' W* b: W ?. rA.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商,作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
9 Y* J1 Q9 C( R3 T7 KB.明确ROHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。
0 ^- v" s9 u+ D! jC.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件,并包装及零件上识别ROHS的标识。3 V7 s4 H! ~3 K' c2 z) j- @
D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
. G% K. B; ~1 [1 o. m) D8 ^2.ROHS设备要求
! W" q% z, m Y S6 n' j7 gA.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的ROHS标签3 n. f! L3 f0 I0 Z1 U
B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识ROHS储存的区域内。9 ]% o; U; x F* W% @& S0 {* n% S8 f
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。$ x& n8 q% K; d% s$ a0 R% h
3.ROHS制程
! e! a8 A, F* Q& `0 ~9 q+ \: cA.必须规定ROHS生产制程,并文件化;
4 J0 p4 n. G7 E1 {B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造;2 _, {7 C& I: f
C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分ROHS需求的产品。
0 z B$ K: J( m, ?4.人员培训5 i \& A- C' @5 P5 h
A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。
( M5 `: I0 e& d4 I* jB.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。, m [% |* ]8 M/ W U+ R9 w
5.品质控制
/ W! P4 S8 ]; q/ ]% nA.IQC
4 @+ j3 w6 t+ g. F进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存,对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的ROHS检验区域,检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。* y. u( F/ t1 r
B.IPQC
( d: \- a" d& y+ R' D2 Y* g& E' s对于需要符合ROHS需求的生产线执行,制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的ROHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。
1 E4 X, N1 C/ H. ?! E. n; x/ _C.FQC/OQC x/ f" Q$ X7 e+ ?% Q
在完成检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。+ U* o$ Y+ P Q7 L( U% h
四.制程控制要点:# B. q I$ |' d* x9 Q, J
1.制程和产前进行全范围的检查,利用一个ROHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。( i6 U w& s( b, j* J5 J
2.对于元器件,进行严格的与非ROHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
0 }7 u& d3 E) `' Q常用的标签如下:
) D/ _" _* W* w& T3.制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是ROHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。2 n, ^" h, y p2 {2 k
4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。' T. ]' k1 M1 e M6 L
5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的ROHS化,保证不发生后来的外物污染。 g6 h6 K: C5 v
6.对于参与ROHS生活的相关人员,包括仓库,检验,SMTRE,BE,WORK,物料员等等人员,都必须ROHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识,以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。! e4 k% _2 a+ E: q0 J' j
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