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1、降低成本、提高产品竞争力
+ k- A( [" X0 O6 g% f低成本、高产出是所有公司永恒的追求目标。通过实施DFM规范，可有效地利用公司资源，低成本、高质量、高效率地制造出产品。如果产品的设计不符合公司生产特点，可制造性差，即就要花费更多的人力、物力、财力才能达到目的。同时还要付出延缓交货，甚者失去市场的沉重代价。, y$ J* `0 a/ W/ ]# c- b- O) X
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2、优化生产过程，提高生产效率
H" ?: g- q* H0 c# H# ^DFM把设计部门和生产部门有机地联系起来，达到信息互递的目的，使设计开发与生产准备能协调起来、。统一标准，易实现自动化，提高生产效率。同时也可以实现生产测试设备的标准化，减少生产测试设备的重复投入。2 @* K8 D' p3 e _* i0 [
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3、利于技术转移，加强公司协作
7 U% V( U, t8 F, I7 z8 u现在很多企业受生产规模的限制，大量的工作需外加工来进行，通过实施DFM，可以使加工单位与需加工单位之间制造技术平稳转移，快速地组织生产。可制造性设计的通用性，可以使企业产品实现全球化生产。3 ]* ^" b! X6 h F4 u# A( T0 j7 f
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4、新产品开发及测试的基础
- {8 P$ g1 h: I' G- j没有适当的DFM规范来控制产品的设计，在产品开发的后期，甚至在大批量生产阶段才发现这样或那样的组装问题，此时想通过设计更改来修正，无疑会增加开发成本并延长产品生产周期。所以新品开发除了要注重功能第一之外，DFM也是很重要的。
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) c& o/ J, F7 f5、适合电子组装工艺新技术* w/ p( e: |# |* @3 p
现在，电子组装工艺新技术的发展日趋复杂，为了抢占市场，降低成本，公司开发一定要使用最新最快的组装工艺技术，通过DFM规范化，才能跟上其发展的脚步。
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发表于 2021-12-17 10:13
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