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PCB可制造性设计审核方法和技巧有哪些?

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发表于 2021-10-27 17:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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PCB设计完成之后,需要对所有项目进行功能检查,以保证不会因为疏忽而造成大的失误。) |) L* w; d0 i- U. G$ q
+ F+ c9 C% h! ^
那么,PCB可制造性设计审核方法和技巧有哪些?
* e# Z" {4 L" i8 v, r8 \! H1 }
/ z1 q7 ~5 P, n0 ^$ h1、光板的DFM审核:是否符合PCB制造的工艺要求,包括线宽线距、布线、布局、过孔、Mark、波峰焊元件方向等。! ~8 ?% ^" E2 g

! l& }/ d% x7 ^. j. [" t2、审核实际元件与焊盘的吻合:采购元件与设计焊盘是否吻合,是否满足贴片机的最小间距要求。
& t2 E  d! D" t2 X2 p" n2 }' t3 w6 t5 o
8 ^& C8 [9 J" U3 ?, [6 t2 h3、生成三维立体图形:检查空间元件是否相互干涉,元件布局是否合理,是否利于散热,是否利于SMT再流焊的吸热等。3 a0 k3 a8 [% N

( _/ h; A+ L2 W+ o% n. d4、pcba生产线优化:优化贴装顺序、料站位置,从而优化SMT贴片加工程序,节省时间。对于多条线生产,也同样可以优化分配贴装元件。
' a+ W8 Z* k+ h4 J" E
' m& I8 o9 g+ L$ P  y5 i5、作业指导书:自动生成生产线上工人操作的作业指导书。
" E* ^- A0 @: G* V
" }# O9 {* N( A  U% X7 v: b6、检查规则修订:如元件间距最小0.1mm,可根据机型、生产商、板的复杂程度设置为0.2mm;导线宽度最小6mil,高密度设计时可改为5mil等。
- y. A& Z0 @) O4 l5 p( ]) `  y3 t7 R2 |5 ]
7、支持松下、富士、环球贴片软件:可以自动生成贴装软件,节省编程时间。
. ]5 ?+ \( `- U. G  C  Q8 u' w( @1 h% w, V3 |( I! V
8、自动生成钢板优化图形。  z4 A# g8 t( Y7 r, o  D

4 S! |; h# s9 q+ c9、自动生成AOI、X-RAY程序。* e! {( p0 i3 x0 l
& l6 Z  M( C; |3 w( |( Y: I
10、检查报告。, C5 O# _2 E' H
; A+ c( r9 N# n6 s/ M
11、支持各种软件格式,如美国 KATENCE、中国 protel等。; Z9 n9 j  `2 J/ D5 U/ {; N

$ u  F5 E+ h! n12、审核BOM表,修改相应的错误,并将BOM表转成软件格式。0 @) e! w4 i# t/ t
/ W% v# v! H1 W0 u
以上便是PCB可制造性设计审核方法和技巧,希望对你有所帮助

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该用户从未签到

2#
发表于 2021-10-27 18:06 | 只看该作者
光板的DFM审核:是否符合PCB制造的工艺要求,包括线宽线距、布线、布局、过孔、Mark、波峰焊元件方向等
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