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PCBA组装技术:SMT与THT对比

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发表于 2021-10-13 11:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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6 T0 B9 U" D+ S5 L. C5 T& p
SMT通常称为表面贴装技术,是一种电路板制备技术,其中元件附着在电路板的表面上。这与通孔技术(THT)相比,其中各种电子元件固定在穿过电路板钻孔的孔中。这些PCBA组装技术中的每一种都具有各种优点,使其适用于给定的工艺而不是另一工艺。# @& J' J% f9 k) \: Z
( m; r5 F" D/ b9 c( I, r
每种PCBA方法的优点是什么?
  T. j1 {% A0 x4 v' v# g/ B
* E8 z! x1 \( T, ?" R+ Q
* `) W" ~/ l* j+ D& k! rSMT的优点
- s3 q% Y; J/ \( X3 J. Y1 t* M5 n  n( \7 G7 k0 `# h
它允许安装小部件,对安装的部件造成最小的表面损坏。
, ~* K9 I8 p7 B) S: u6 U/ G6 C& X3 u/ c, P
该工艺比传统的THT焊接工艺更容易执行并且相对便宜。
. Z- S9 }& R! p+ A, f- ]+ y& R5 T; x/ A  Y4 V
由于SMT不涉及钻孔,因此电路板在结构上保持完整且更稳定, n1 P" o, S, N! M1 `/ ~( Q9 ?
, z7 ]4 w, I: \: D; `: H
THT的优点
7 B# X8 H# e! Q
, s8 d9 @- k5 c) L4 o' _% G. y尽管SMT和THT在确定生产的板材质量方面发挥着重要作用,但它们都没有比其他板块更大的优势。事实上,如果使用得当,它们会有效地相互补充。然而,在PCBA组装中使用THT而不是SMT有一些优点,包括以下内容。
5 r2 G- o( E- v" F  b  Z* S  _
* P, z6 t- K) g1 h, G( L& O通孔装配技术可以牢固地限制组装好的部件
/ [  f7 ]! n* o% x8 j- C6 v, I8 @' Y8 r  M! B* B$ }7 C
TH技术还适用于给定电路板的原理图中的双端电流传输。0 u% j7 R* c# h- h0 A4 s
关于THT SMT的另一个显着特点是在电路板上进行焊接的性质。在SMT中,元件焊接在电路板的表面上,而THT允许在PCBA测试的后端钻孔元件。想象一下有焊脚的电容器和没有焊接的保险丝。这些部件应适当地焊接在电路板的表面上,以使其有效地起作用。电容器和控制旋钮等“腿”部件采用THT技术固定,而没有连接钩或“支腿”的部件则通过SMT技术安装在电路板表面。

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发表于 2021-10-13 13:11 | 只看该作者
TH技术还适用于给定电路板的原理图中的双端电流传输

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发表于 2021-10-13 14:37 | 只看该作者
尽管SMT和THT在确定生产的板材质量方面发挥着重要作用,但它们都没有比其他板块更大的优势
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