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1. Mill Path 铣路径
6 z1 d# i( G- F* o# z' @ 下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。
: z+ l, ?2 f# [+ `2 d/ bChamfer 倒斜角(只对NC数据有效): [1 Z" c/ s& [. c& w
Fillet 倒圆角(只对NC数据有效)/ U' b5 B2 E0 c' e V4 f
Plunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
$ f! u) A8 ]- P 更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
9 `$ d2 |2 E" d3 Q1 CAdd Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点" g3 `4 s' A6 |& t) Q- }$ ]1 R
这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。
; X% L0 p7 M7 C7 t7 T 在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。
. m5 z1 \! h" a$ b" [5 KSegments To Arc 折线转圆弧(只对NC数据有效)
, _1 [$ B1 U d3 U6 v2 F3 m2. Path Properties 路径属性(补偿方向)
, B& I# C% u7 b3. Path Direction 路径方向(走刀方向)* N( n: g, r/ G: p7 Q& W
4. Drill Hit 更改钻数据的孔径
2 [1 m& N' [! I2 c! z9 @! V7 C5. Mill Tab 更改Tab位) C, r8 |# d9 h# A
6. Drill Order 钻数据的次序4 {9 r% r. c/ K& p; C5 S: n
7. Drill First/Last 定义首、尾孔
- ]& r2 N$ M8 _7 M( ]7 T8. Mill Order 铣数据次序/ Y0 w/ q3 J& i/ s. f% l* g
9. Compensation 定义补偿6 K) v( Q; {9 c8 v1 I4 W4 {) L+ |
10. Tool 更改刀具0 U0 L$ B; X' H
11. Explode 打散- f' `0 h8 t6 J. r( ~- b
+ |1 N# e7 f( n& e4 u8 g/ q: _
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