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1. Mill Path 铣路径
7 P) N# f; Q6 a: G! b2 g/ P/ J' ?# W 下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。
0 S5 Q) T3 f3 p, o$ q+ ?Chamfer 倒斜角(只对NC数据有效)
, n4 k8 `* n& R2 [( @9 ?* F( S6 s1 DFillet 倒圆角(只对NC数据有效)
. F8 A- f+ d# V8 |. WPlunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
. q8 M9 d. q8 q5 ]! { 更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
) z/ A* C7 ~ V4 ]Add Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点* ~3 n' d6 r5 j2 Z5 B5 M- i
这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。) [1 ~) H3 d: g
在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。( Q ]4 H+ c# b
Segments To Arc 折线转圆弧(只对NC数据有效)
# N) J3 b6 ~$ \3 A% Y2. Path Properties 路径属性(补偿方向)" l) r! O9 \$ b8 |; w! C
3. Path Direction 路径方向(走刀方向)
4 [6 h8 v t X4 N. p% f! Q9 D4. Drill Hit 更改钻数据的孔径5 D$ ?$ E2 J- g% ~) ]- Y+ H h
5. Mill Tab 更改Tab位
2 H8 C) o. d" v7 Q: u6. Drill Order 钻数据的次序
- |, l% V+ |& m5 v7 F5 i% a7. Drill First/Last 定义首、尾孔
9 J* [8 U0 G" i0 s3 F" D8. Mill Order 铣数据次序
e: p \' b' a! M, o8 t9. Compensation 定义补偿& E4 K( G; x% {3 a, D
10. Tool 更改刀具, `; @, {( p& u- q6 h G
11. Explode 打散
' o3 k# |# o, w X$ V3 V9 {( B8 a w( H1 \# g( k
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