哪位大神知道PCB板铣加工的精度控制技巧和方法呢？求分享

beachsun

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ExxNEN

这个应该PCB板加工厂都有自己的方法吧

SsaaM7

ExxNEN 发表于 2021-7-23 13:16
这个应该PCB板加工厂都有自己的方法吧

' o# C& i! @4 R; J& H感觉方法应该都是一样的，只是具体的数字可能会有点不同吧

uperrua

走刀方向、补偿方法：
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    当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床，在铣印制板的外部轮廓时，要采用逆时针方向走刀。

5 S9 D; G. V' o3 L( k7 Y6 R+ L    这就是通常所说的逆铣。而在线路板内部铣框或槽时采用顺铣方式。铣板补偿是在铣板时机床自动安照设定值让铣刀自动以铣切线路的中心偏移所设定的铣刀直径的一半，即半径距离，使铣切的外形与程序设定保持一致。同时如机床有补偿的功能必需注意补偿的方向和使用程序的命令，如使用补偿命令错误会使线路板的外形多或少了相当于铣刀直径的长度和宽度的尺寸。
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( @# {2 P" a( p2 @% r+ q* Q) K9 {    定位方法和下刀点：
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    定位方法可分为两种;一是内定位，二是外定位。定位对于工艺制定人员也十分重要，一般在线路板前期制作时就应确定定位的方案。

7 h% R9 f+ p7 O) E1 x    内定位是通用的方法。所谓内定位是选择印制板内的安装孔，插拨孔或其它非金属化孔作为定位孔。孔的相对位置力求在对角线上并尽可能挑选大直径的孔。不能使用金属化孔。因为孔内镀层厚度的差异会影响你所选定位孔的一致性，同时在取板时很容易造成孔内和孔表面边缘的镀层损坏，在保证印制板定位的条件下，销钉数量愈少愈好。