TA的每日心情 | 1596524877 |
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一、什么是三防漆?, K5 q- b% [4 p! L3 Z" M/ p
6 M. t% y3 c O2 [& ~1 B8 w7 B( e三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。+ Q8 o9 x: s4 O0 b( K/ p+ j
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在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
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1 a0 A0 J/ h! t: ?6 p9 Z三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。/ _# I1 o/ w. w- H- U7 y
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在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。) N6 |0 [" J7 ~/ Y+ K3 p, z6 t
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另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
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- C% J- B& M* R8 y二、三防漆工艺的规范和要求4 H4 e" L# F3 t& _) q( u/ M
|9 r' ]% B4 @4 H喷漆要求:) o3 P- Q' m- r$ m, r) l$ S
1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。0 U2 F4 h" `( `1 o. B5 P& L9 {. s
j# m1 z8 n5 X8 f% D) O `- H2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
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3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。
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2 N8 t1 U) [( g$ m$ ]- E" Q# v4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:
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(1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质
1 }" g- I' f" P+ C(2)焊接替代元器件
7 h6 U6 F% W6 n+ q2 V$ g(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化: H4 s. y! o4 P$ j
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- X. l* ~. ~' L) U5 N3 V0 T操作要求:- e& U" Q y+ D: W' k
1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。8 l$ d; p k" ]1 Z6 ^
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2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。1 W, p- C8 T: j1 l" V* s
- @8 Z# u6 j* S; Z1 N% D- ]/ {+ J" l/ s8 s3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。# A& f% H- P/ [: Z
* L, _. E# m1 X7 v4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。: V" O) w6 i2 y) ^* I
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质量要求:
+ F/ l0 F6 \) {+ h- _) _1 o1、电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。
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1 v4 |8 S+ Z1 ~. X. i2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。
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3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。
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4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
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9 c" X% z( W/ m% @+ a三、不可涂覆三防漆的部分和器件
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7 a& _( N# p8 f! l1 e(1) 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。0 Q3 a1 ~( ~+ m1 l
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( p1 l1 T6 c3 `(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。
7 O% n7 e& L/ d5 [+ ? s3 ](3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。9 d! _0 C4 b$ U
- g Q: p; H1 V1 C) G# q( [; T规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
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四、三防漆喷涂工艺的注意事项如下
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1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm,方便上机走轨道。6 [ H4 k3 X5 w, \+ j1 J \; u
0 X I! N3 m& \, {2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm,最小限度为10*10mm。* y4 j4 C9 @6 G! ~/ p) W% B
/ Q9 t Z7 _/ d- Z3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。
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' l* G( L7 y+ p4 @& B) k# n9 z) p4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。
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# ]: {% l- {, `$ ]1 v5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。; S4 o# @" F4 m x) D# t
. j. U+ M. [& N$ Q* K6、在喷涂的过程中,有些元器件是不可以喷涂的,比如:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。& @' q" O& a* D
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$ M& ^. @8 ]. B3 V五、电路板三防漆返修介绍# i) e8 r7 {/ w- y9 y
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电路板需要返修时,可以将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜,逐一更换损坏的元器件。3 \* e; d3 ^+ q4 e6 l8 x7 f
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去除三防漆保护膜时,要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法,主要包括:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。0 M. I# o8 L4 s# ]$ f) w% X3 A* A. s8 b
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使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法,它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。
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微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。+ [0 t! a% P5 @0 K
( a' k/ T0 N* {机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡能够排出。 |
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