TA的每日心情 | 1596524877 |
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一、什么是三防漆?
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9 _" e1 C( j2 z6 N$ _6 T c8 A" f三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
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$ a; n$ q) A( i9 L& t9 c: y1 Y8 g0 B在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
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三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。% b8 _+ m3 j9 z
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在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。; N! G m r: K) V8 ?
, K8 k S' ?7 W4 Z7 J% C另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
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# ?' N7 H' h' z) ]$ o5 ^二、三防漆工艺的规范和要求# d" X2 {0 D3 u/ s1 H$ p6 T
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喷漆要求:
. A9 ~) U6 E ^$ q2 P! b1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。
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R7 R( E8 Q, O2 i8 N, e' g R2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
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3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。; }! q) g) o' l7 U( E
; `& W- v8 W+ T# W4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:7 D" Z8 R1 K& v& Y
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(1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质$ D* l3 o& c& S' Y
(2)焊接替代元器件. ]0 G1 q' `; D) T# a! p5 u0 p* z
(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化6 ~/ L, N& p5 u! ]1 O
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9 y" b$ i8 O+ h9 H" T; i% S. R3 q6 B1 e操作要求:
% `& ]/ M, D; ~! l$ D# w1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。, x! p, Z/ J! ^9 W8 [
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2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。
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3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。, Z0 ~7 c6 D9 y" @
0 G! g L" s1 o z+ s& D; k4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。
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质量要求:2 h! K9 W( I0 |) L
1、电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。& i1 z9 I) e0 A) y$ Y, x- |
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2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。; R3 H& Z+ |# `. \ d% R
' T: }9 v6 \9 `2 n/ _3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。
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! z+ a9 f- |* E/ P: i) x, h6 O' K4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
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三、不可涂覆三防漆的部分和器件8 V b, {9 J; l1 i+ m
3 z) K. e# }- ?0 v4 s+ L% c(1) 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。. F' D( f. V7 L: E/ Z: c. J
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4 f( p: p% J; h+ P U2 }(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。
! ^' w6 C* |6 c; y7 ~4 U$ ~( X(3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。/ C( N" B, o" |7 \2 O$ z' T
* V1 W. b' h# K规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
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$ n6 d1 z; ~0 a0 r s* |四、三防漆喷涂工艺的注意事项如下/ q7 p" v" d; a+ d5 U6 t4 u
# [2 K* x8 G+ i# j/ H1 s( M: }1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm,方便上机走轨道。# C) u* o/ g, A: a- u' v
+ x* M: r2 A% Y6 k0 D3 j2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm,最小限度为10*10mm。" F$ N! r4 y. v; a4 B
; t- E& b W# c4 W. q3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。
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4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。0 B& U( y2 D# t0 |1 Y1 _
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5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。
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) t) W, y/ j0 y, G8 g( z& w! f6、在喷涂的过程中,有些元器件是不可以喷涂的,比如:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。) h) H- F; m* Z8 I( _
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( w& A! Z2 r, P# y五、电路板三防漆返修介绍0 |& I( e M2 s, J8 {1 a. `
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电路板需要返修时,可以将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜,逐一更换损坏的元器件。0 L( r) a6 q! q' F& s
7 |8 t/ \( d0 y9 @# a去除三防漆保护膜时,要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法,主要包括:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。6 d$ p3 s" P, N9 a2 P
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使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法,它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。
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: C4 c/ L2 Y2 c, D微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。
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机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡能够排出。 |
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